Резюме

Хорошо сконструированная печь должна обладать следующими характеристиками: легкий доступ и простота обслуживания, например,  платформы, лестницы, лазы, лампы и т.д. Удостоверьтесь, что ваша печь проста в обслуживании и в ней нет ничего, что могло бы затруднить ее нормальное обслуживание.

Никогда не делайте печь слишком маленькой; процесс можно удлинить, понизив температуру, но если Ваша печь слишком короткая, это может стать проблемой, особенно, если увеличение объемов производства потребует увеличения скорости движения линии.

Тепло в рабочей камере должно быть равномерно распределено и откалибровано в соответствии с показателями терморегулятора. Если температура повышается и понижается в течение цикла вулканизации, или если тепло неравномерно распределено от верха до основания, покрытие может иметь неравномерный цвет или блеск. Например, если в верхней части печи температура выше, чем у основания, блеск может быть сильнее в нижней части стойки.

Холодные и горячие зоны могут возникать во время цикла вулканизации в печи, если печь не сбалансирована должным образом. Балансировка печи достигается регулированием объема  и скорости поступающего воздуха в выпускных желобках. Если печь хорошо сбалансирована, температура в цикле вулканизации колеблется в пределах 10°Ф (-12°С) от установленной температуры.

В системах использования покрытий из порошковых материалов часто используются печи со сложным маршрутом конвейера. Если входное и выходное отверстия расположены в одной стенке печи, возможны утечки тепла в момент, когда конвейер проходит около отверстий. Чтобы избежать этих потерь, необходимо установить стенки, разделяющие повороты на 180° от отверстий, как показано ниже.

Критерии по выбору печей для отвердения порошков должны включать требования по ряду устройств контроля температуры во время цикла вулканизации.

Иногда светлые порошки желтеют в печи. Это результат чрезмерного температурного воздействия или скопления грязи внутри печи.

Для того чтобы убедиться, что время и температура являются подходящими для порошкового покрытия, необходимо один раз в месяц прогонять в печи записывающее температуру устройство. Регистрирующее устройство покажет, как много времени необходимо для нагрева основы и как долго она остается горячей. Также оно зарегистрирует любые горячие или холодные зоны в печи.

Загрязнение печи происходит при слишком низком уровне выхлопа. Контролируйте,

чтобы данные выхлопа (СFM - кубические футы в минуту) соответствовали количеству порошка, поступающему в печь. Иногда увеличение объемов производства увеличивает количество оседающего порошка и ведет к скоплению грязи в печи. Сверяйтесь с формулой, приведенной в разделе анализа затрат в данной инструкции, чтобы проверить, верно ли установлен у Вас уровень выхлопа.

Правила вулканизации порошка:

• в процессе цикла вулканизации температура в печи может колебаться в пределах 10°Ф (-12 °С) от установленной;

• для управления производственным процессом часто измеряйте температуру;

• содержите печь в чистоте: пылесосьте и протирайте ее один раз в неделю;

• часто проверяйте цвет и блеск продукции;

• блок горелки печи должны обслуживать квалифицированные специалисты  сервисной службы каждые шесть месяцев.