Материалы емкости и кожуха

Емкость для раствора и кожух зоны промывания должны быть сделаны из листов стали,  как и все сварные конструкции, со всеми необходимыми структурными  элементами жесткости и крепления. Конструкция, скрепленная болтами и уплотнениями, не рекомендуется, потому что в таком случае почти невозможно избежать утечек.

Используются листы мягкой низкоуглеродистой стали; емкость для раствора обычно изготавливается из листов толщиной ¼ дюйма (6,35мм), а толщина листа емкости для раствора цинкового фосфата должна быть, крайней мере,  3/8 дюйма (около 10мм).

Защитные листы кожуха, защитные брызговики конвейера, брызгозащитный экран каплесборника и конечные части входной и выходной зон, включая покрытие полов, должны изготавливаться из стальных листов размером не менее 10, а перекрытия пола на дренируемых участках или над открытыми местами емкости должны быть толщиной 3/16 дюйма (5мм). Кожух зоны обработки цинком фосфата изготавливаться из стальных листов толщиной 3/16 дюйма (5мм). Все необходимые уголки, структурные стальные конструкции или фланцы, требующиеся для укрепления кожуха и опор конвейера, монтируются по всему оборудованию. Если используется нержавеющая сталь, все материалы могут быть на один размер меньше.

Нержавеющая сталь, типа 316 или 304, всегда рекомендуется для деминерализованной воды, а также для воды промывки, воды хромовой промывки и цинкового фосфата. С недавних пор нержавеющую сталь начали более интенсивно применять на других участках зоны промывки. В настоящее время зоны обработки очищающим раствором, туннели, опоры конвейера и вся зона промывки  зачастую изготавливаются  из нержавеющей стали.

Мало вероятно, что в зоне промывки обрабатываемые изделия загрязнятся. Зона является безопасной в отношении коррозии. Другое важное преимущество заключается в том, что эту зону легко обслуживать. Поверхность остается гладкой, не расслаивается и не  откалывается как малоуглеродистая сталь. Таким образом, защитные экраны остаются чистыми, растворы остаются чистыми дольше, и сопла не закупориваются. Длительный ремонт или замена кожухов, профилей и защитных экранов не требуются. Кроме того, в некоторых компаниях обращают пристальное внимание на чистоту, высокое качество, внешний вид. Все это может обеспечить более широкое применение нержавеющей стали.

Использование нержавеющей стали для строительства зоны промывки намного увеличит стоимость. Имеется множество переменных величин, например, размер мойки, полный объем проекта строительства и уровень использования нержавеющей стали: туннель, поверхность дренирования, емкости, система трубопроводов или полностью весь проект, которые оказывают влияние на экономические соображения. Зона мойки, полностью состоящая из нержавеющей стали, увеличит стоимость на 40 - 60%.  Кроме того, сваривание разнородных металлов может способствовать развитию электрохимической коррозии, то есть сочетание  нержавеющей стали с мягкой низкоуглеродистой сталью может оказаться проблемой.

Другим альтернативным материалом низкоуглеродистой стали является многокомпонентное стекловолокно. Оно обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и хорошо очищаемую поверхность, имеющую приятный внешний вид. Стекловолоконный материал отливается секциями и затем скрепляется вместе. Некоторые более ранние модели моек из композитных материалов допускали утечку, но в современных проектах подобная проблема была разрешена, и в настоящее время многокомпонентное стекловолокно является надежным материалом в конструкции зон промывки. Посещение других проектов или дополнительные исследования рекомендуются для ознакомления  с методами строительства для того, чтобы убедиться, что такие конструкции непроницаемы.

Другой материал, который может использоваться для строительства зоны  промывки - полипропилен. Он может свариваться и обеспечивать водонепроницаемость, и во внутреннюю часть туннеля может попадать немного света. Емкости будут толщиной ¾ дюйма (около 20мм), обеспечивая в некоторой степени теплоизоляцию. Как нержавеющая сталь или стекловолокно, поверхность полипропилена не подвержена ржавчине. Туннели и стенки укрепляются стальными конструкциями, чтобы избежать провисания или трещин напряжения.

Удлиненный металлический или стекловолоконный проход необходимо соорудить по всей длине зоны промывки с соответствующим структурным укреплением. Он должен быть достаточно широким, чтобы рабочие не оступились и чтобы в емкость не упали посторонние предметы. Проход должен закрывать дренажные приспособления, а также емкости таким образом, чтобы облегчить проведение технического обслуживания.

Диаметр дренажных соединений должен быть достаточно большими для слива раствора. В нормальных сооружениях обычно устанавливают 2 дюймовый переливной желоб (50мм) и 3 дюймовую трубу слива с отстойника в емкости  (75мм). В системе слива спускной клапан необходимо устанавливать как можно ближе к емкости.