Get Adobe Flash player

Экономическая эффективность производства и применения порошковых красок

Главными факторами, определяющими экономическую эффективность производства и применения порошковых красок, являются: отсутствие в их составе летучих компонентов, в первую очередь органических растворителей; почти 100%-ное использование материала при получении покрытий; пригодность для эксплуатации однослойных покрытий.

Если при получении покрытий из традиционных жидких красок газовыделения в форме испаряющихся растворителей составляют 30-70%, то при использовании порошковых красок они не превышают 1%. Отсутствие растворителей сокращает издержки производства лакокрасочных материалов и покрытий: устраняется необходимость обезвреживания отходящих газов и сточных вод, упрощается система мер санитарной и противопожарной безопасности, аннулируются непроизводительные затраты на растворители.

При нанесении на поверхность красок (жидких – пневматическим распылением, порошковых-электростатическим) потери составляют соответственно 35-10 и 0,2-1,0%. Таким образом, с учетом содержания летучей части коэффициент использования сухого вещества жидких красок составляет не более 30%, порошковых-98-99%.

Производство покрытий из порошковых красок относится к категории безотходных.

При применении порошковых красок (по сравнению с жидкими) существенно сокращается цикл производства покрытий, в первую очередь, за счет уменьшения числа наносимых слоев от 2-4 до 1-2 и нередко большей скорости формирования покрытий. Это находит отражение в увеличении производительности труда, а также в снижении трудоемкости и энергозатрат при производстве покрытий. Экономия энергоресурсов достигается и вследствие снижения кратности обмена воздуха в камерах формирования покрытий: в случае порошковых красок этот показатель примерно в 2 раза ниже, чем при применении жидких.

Следует отметить, что большинство порошковых красок из-за отсутствия в них растворителя – одного из дешевых компонентов – дороже однотипных жидких красок. Это вносит свои коррективы в себестоимость покрытий: без учета экологических факторов в зависимости от вида, сложности и назначения покрытия окраска порошковыми красками может обходиться дешевле или дороже, чем жидкими.

Представляет интерес сопоставление эксплуатационных расходов на производство покрытий из типовых промышленных красок: порошковой (полиэфирной), жидких растворного типа с низким и высоким сухим остатком (с. о.) и водной. При расчете использован опыт промышленности США.

Из приведенных данных видно, что в типовом варианте производство покрытий из порошковых красок экономичнее, чем из жидких. Особенно выгодна замена порошковыми красками гальванических хромоникелевых покрытий и сложных видов электроизо ляции и влагозащиты в электро-, радио- и электронной промышленности.

В электронной промышленности при применении порошковых красок (компаундов) для герметизации пьезокерамических элементов (взамен ранее применявшегося обрезинивания) достигается следующий эффект: снижается трудоемкость в 10 раз, продолжительность процесса в 12 раз.

Резервом повышения экономической эффективности является уменьшение стоимости порошковых красок и их расходных норм при нанесении, а также снижение температуры и времени формирования покрытий.

Снижение стоимости красок может быть достигнуто за счет применения более дешевых видов сырья и совершенствования технологии их производства.

Расходные нормы красок зависят от толщины покрытий (она колеблется от 25 до 300 мкм) и степени утилизации порошка при их нанесении. Для получения тонких покрытий необходимы высокодисперсные (тонкие и ультратонкие) порошки; их нанесение должно производиться методами, основанными на электризации частиц. Рентабельными могут быть лишь окрасочные линии, имеющие высокоэффективные рекуперационные установки.

Путем снижения температуры и времени формирования покрытий может быть достигнута экономия энергоресурсов и увеличена производительность труда.

poroshkovaya okraska metalla3

Замена краски с одним режимом отверждения (200 С-10 мин) на краску с другим ускоренным режимом отверждения (170 С 7 мин) приводит к сокращению энергозатрат и повышению производительности при окраске примерно на 30%.

Фактором эффективности является долговечность покрытий. Покрытия из порошковых красок в большинстве случаев показывают лучшие защитные свойства и имеют больший срок службы, чем покрытия из растворов и дисперсий полимеров. Это объясняется тем, что порошковые краски не содержат посредников пленкообразования (растворителей, воды) и ПАВ и приготовляются преимущественно на термореактивных олигомерах и полимерах кристаллической структуры с повышенной химической стойкостью.

По материалам tikkurila powder coatings

Смотрите также
Порошковая краска
Порошковая краска купить
Покраска порошковой краской
Порошковая краска цена
Порошковая краска цвета
Краска полимерная порошковая
Порошковая краска ral
Покрытие порошковой краской
Нанесение порошковой краски
Окраска порошковой краской
Покраска дисков порошковой краской
Завод порошковой краски

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com

Добавить комментарий

Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.