Получение порошковых красок сухим смешиванием компонентов

Сухое смешение компонентов основной промышленный способ производства  порошковых полимерных красок на основе термопластичных полимеров-полиолефинов, полифторолефинов, поливинилбутираля, поливинилхлорида, полиамидов и др. Он отличается простотой, не требует сложного оборудования и больших затрат труда. При этом способе смешиваемые твердые компоненты красок остаются в порошкообразном дисперсном состоянии на всех стадиях процесса производства, начиная от загрузки сырья и кончая выгрузкой готовой продукции.

Качество получаемых  порошковых красок во многом определяется условиями смешения и типом применяемого оборудования.

Стабильные, нерасслаивающиеся композиции образуются лишь в том случае, если при смешении происходит дезагрегация исходных компонентов и образуются новые смешанные агрегаты с большой контактной поверхностью между разнородными частицами. Получению таких смесей способствуют: близость компонентов по полярности, высокая степень их дисперсности и хороший контакт между элементарными частицами при смешении. При использовании жидких компонентов необходимо создавать условия для полного их впитывания частицами полимера или другими входящими в композицию твердыми веществами. Нередко это достигается путем нагрева смесей.

В зависимости от того, являются составные части красок только твердыми, порошковыми веществами или они содержат и жидкие компоненты, имеются некоторые отличия в технологии их производства.

Смешение порошковых компонентов. Технологический процесс получения красок в этом случае включает операции: смешения (гомогенизации) компонентов, просева и упаковки краски в тару. Условия смешения во многом зависят от химической природы смешиваемых компонентов.

Гидрофильные полимеры (поливинилбутираль эфиры целлюлозы, полиамиды) достаточно хорошо сорбируют на своей поверхности частицы дисперсных веществ-наполнителей, пигментов, пластификаторов, стабилизаторов и легко образуют однородные нерасслаивающиеся смеси. Напротив, полиолефины, полифторолефины, пентапласт значительно труднее смешиваются с ними и требуют более интенсивного механическою воздействия при смешении. Применение пигментов в виде выпускных форм значительно сокращает время приготовления красок и способствует улучшению их качества.

Особую трудность представляет равномерное распределение малых добавок - колеровочных пигментов, стабилизаторов, отвердителей. Их лучше всего вводить в форме концентратов заранее приготовленных смесей с полимерами. Это облегчает их распределение в общей массе порошкового материала, одновременно достигается и лучшая гомогенизация. Улучшению распределения малых добавок также способствует применение смачивающих веществ-минерального масла, бутилстеарата, препарата ОБ-60 (40% раствор октола в бутилацетате) и др. Их применяют в количестве 0,0054),4% от массы порошковой смеси.

По материалам tikkurila powder coatings

ТОЛЬКО КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ В МИНСКЕ ОТ ЛУЧШЕГО ТУРЕЦКОГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

ЧУП «Промышленные технологии»

Адрес офиса: г.Минск, ул.Селицкого 11

(ссылка на сайт обязательна)

Контактные телефоны

+37529 6579042

+37517 3246660

+37517 3942681

 

 

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com