Производство бытовых приборов и оборудования

Бытовые приборы пылесосы, холодильники, стиральные машины и другие предметы домашнего обихода-удобные объекты для применения порошковых красок. Не случайно их потребление для этих целей непрерывно растет. Покрытия в основном выполняют защитную и защитно-декоративную функции. Учитывая большой ассортимент выпускаемых приборов и машин бытового назначения, для отделки применяют самые разнообразные порошковые лакокрасочные материалы: эпоксидные, полиэфирные, на основе полиолефинов, полиамидов, фторопластов, поливинилбутираля, ацетобутирата целлюлозы и др.

Проводились широкие лабораторные и стендовые испытания различных порошковых красок для определения возможности их использования для отделки деталей электробытовых приборов. В процессе длительных испытаний покрытия контактировали с самыми различными средами, в том числе моющими растворами, пищевыми продуктами, водой; они подвергались воздействию повышенной влажности, испытаниям по циклу замораживания-оттаивания и др. По результатам испытаний наилучшими оказались покрытия из порошковых эпоксидных красок. Они рекомендованы для отделки деталей разных электробытовых приборов, в том числе домашних холодильников, пылесосов, посудомоечных машин. В отношении устойчивости к воздействию различных агрессивных сред хорошие результаты показали также покрытия из поливинилхлоридных и полиэтиленовых красок.

порошковая краска

В 1977 т. сдана в промышленную эксплуатацию линия по окраске деталей холодильников (полок, испарителей и др.), разработанная ПКТИ по электробытовым машинам и приборам (г. Кишинев). Окраска производилась порошковой эпоксидной краской П-ЭП-219 белого цвета. Краска наносится на подготовленные (обезжиренные и хроматированные) детали в камере автоматической окраски с помощью 8-14 (в зависимости от детали) электростатических распылителей. Труднодоступные участки поверхности окрашиваются в камере ручной окраски распылителями электростатического типа.

Камеры снабжены аспирационной установкой, состоящей из батареи циклонов и рукавных фильтров и обеспечивающей отсос и практически полную очистку воздуха (с возвратом порошка) в объеме 8000 м3/ч. Производительность линии (при скорости конвейера 3,2 м/мин) 160-260 м2/ч. Линия позволяет окрашивать до 0,3 млн. испарителей и 1,2 млн. полок холодильников в год. С внедрением этой и аналогичных линий на заводах страны (ранее окраска производилась с использованием жидких лаков и красок) резко повысилась производительность труда, снизились потери лакокрасочных материалов, улучшились условия производства. На заводе электроагрегатного машиностроения окраска полок холодильника «Саратов» производится в течение многих лет порошковыми подиви нилбутиральными красками П-ВЛ-212. Применяется механизированная конвейерная линия окраски. При программе выпуска полок 60 тыс. комплектов в год потребление краски составляет 50 т. Применение покрытий из порошковых красок на этом заводе (ранее использовались цинковые покрытия) позволило отказаться от строительства очистных сооружений, резко сократить производственные площади, значительно улучшить условия труда. Аналогичным образом поливинилбутиральные составы используются для окраски полок на Красноярском заводе холодильников. За рубежом наибольшее применение для окраски холодильников получили эпоксидные и полиэфирные краски.

Фирма Robert Bush Hausgerate (ФРГ) ежегодно расходует на окраску холодильников 500-600 т порошковых красок. Нанесение красок (применяются эпоксидные краски четырех цветов) производится на конвейерной линии с помощью автоматических ротационных распылителей. Толщина покрытия 40-50 мкм. Коэффициент использования краски 98° Производительность окрасочной линии 600 м2 поверхности в час.

Другая западногерманская фирма Otto Miiller порошковыми красками окрашивает детали холодильников и кондиционеров. Оцинкованные стальные листы проходят предварительную подготовку поверхности в трехзональной струйной установке, высушиваются, после чего в камере электростатического распыления на них наносится порошковая полиэфирная краска и покрытие отверждается.

На заводе фирмы Serem (Франция) при отделке бытовых радиаторов жидкие краски были заменены на порошковые. Это обеспечило снижение потерь материалов от 30 до 5%, уменьшение энергозатрат на 30° С сокращение численности рабочих, занятых на окраске, от 30 до 14 человек. Весьма эффективно применение порошковых красок для отделки швейных машин.

порошковая окраска, качественная поверхность

В нашей стране процесс окраски деталей швейных машин порошковыми красками реализован на Подольском механическом заводе им. М. И. Калинина. Согласно проекту, выполненному НПО «Лакокраспокрытие», годовая программа цеха 1,6 млн. комплектов в год. Традиционная технология отделки базировалась на использовании жидких красок и включала операции: подготовка поверхности, грунтование, двухразовое шпатлевание, шлифование, нанесение двух слоев жидкой эмали.

Детали подготавливаются – проводится их обежиривание, фосфатирование, пассивирование. Для корпусов (головок) машин предусмотрена заделка дефектов поверхности полиэфирной шпатлевкой ПЭ-0050. Далее в автоматической и ручной (подкрасочной) камерах пневмоэлектростатическими распылителями наносится порошковая эпоксидная или полиэфирная краска. Отверждение покрытий проводится при 180-200 °С в течение 30 мин.

Разработан проект линии отделки порошковыми красками проволочных изделий бытового назначения – подставок для сушки посуды, кухонных полок, клеток для птиц, полок для цветов, мыльниц и др. Согласно проекту изделия окрашиваются в разные цвета поливинилбутиральными (ПВЛ-212) и полиэтиленовыми (П-ПО-226) красками. Предусмотрено автоматическое нанесение красок электростатическими распылителями в два слоя. Годовая программа линии по количеству изделий 300 тыс. шт., по окрашиваемой поверхности – 27000 м2.

По материалам tikkurila powder coatings

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com