Зарядка порошковой краски, распылители

Расчет ЭПН в наиболее простом виде проводится следующим образом:

ЭПН= WH / WP,

где WH и WP - масса нанесенного на изделие и распыленного порошка соответственно, или в процентах:

ЭПН = WH / WPх 100%.

Применяют два метода определения ЭПН. Эти методы широко используются с различными модификациями, каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Метод А.

1. Взвесить изделие, которое должно быть окрашено.

2. Взвесить пустой пористый пакет.

3. Нажать на курок пистолета, должным образом нанести порошок на заземленное изделие. При этом засечь время, затраченное на операцию.

4. Точно таким же образом нажатием на курок распылителя в течение такого же времени выпустить порошок в пористый пакет (часто используются пакеты для обычных пылесосов).

5. Взвесить пакет с порошком.

6. Взвесить изделие с нанесенным порошком.

В этом случае:

WH - Масса изделия с порошком - Масса изделия без порошка,

WP- Масса пакета с порошком - Масса пакета без порошка.

Преимущество этого метода заключается в быстроте его выполнения при прохождении одного цикла нанесения порошковой краски и ее минимальном затраченном количестве. Ограничение использования этого метода заключается в достаточной степени его погрешности. Проведение серии опытов и усреднение результатов позволяет получить более достоверные значения ЭПН.

Метод В.

1. Взвесить изделие, которое должно быть окрашено.

2. Наполнить порошком питатель.

3. Взвесить питатель с порошком.

4. Нанести порошок на изделие.

5. Повторно взвесить питатель с порошком.

6. Взвесить изделие с нанесенным порошком.

В этом случае:

WH - Масса изделия с порошком - Масса изделия без порошка,

WP- Масса питателя с порошком перед распылением -- Масса питателя с порошком после распыления.

Замечание: При выполнении эксперимента питатель должен быть изолирован от рециркуляционной системы.

Преимуществом этого метода является то, что определение выхода порошка осуществляется непосредственно и без нарушения протекания всего технологического процесса, и, таким образом, результирующее значение количества распыленного порошка может оказаться более точным. Однако из-за того, что масса порошка, нанесенного на любое из изделий, может быть мала по сравнению с массой питателя, наполненного порошком, обычно приходится наносить порошковую краску сразу на несколько изделий, так, чтобы потреблялось достаточное количество материала для более точного определения его распыленного количества. Недостаток этого метода заключается в том, что его нельзя использовать при окрашивании одного изделия. Испытания по этому методу требуют несколько больших затрат порошка для получения достоверных результатов. Вдобавок, имеющиеся питатели просто могут оказаться слишком громоздкими и иметь слишком большую массу.

Существует альтернативный подход к определению количества порошка, осевшего на изделии. По этой методике сначала несколько раз на нескольких участках определяется толщина сформированного на изделии покрытия и рассчитывается ее среднее значение. Затем по среднему значению толщины, а также формулам расчета теоретической покрываемости определяется масса порошка, необходимого для получения покрытия с определенной площадью поверхности и данной средней толщиной.

Эта методика может быть использована для определения ЭПН и может быть предпочтительной в ситуациях, когда взвешивать изделия неудобно. Однако она не является прямым способом и поэтому несет в себе некоторую дополнительную погрешность.

Замечание. При использовании значений ЭПН в расчетах, связанных с проектированием оборудования (например, при определении требований по потокам воздуха в окрасочной камере), необходимо удостовериться, что параметры методов тестирования или допущения, по которым вычисляется ЭПН, включают все факторы, связанные с конструкцией системы нанесения и требуемые по ее эксплуатации, которые могут оказывать влияние на фактическую ЭПН системы в целом.

Эффективность использования порошковых красок (ЭИПК) определяется как отношение количества осажденного на изделии порошка к количеству распыленного порошка с учетом возвращения порошка из системы рекуперации за одинаковый период времени. Это отношение обычно выражается в процентах, а количество порошка - в единицах массы.

Время, необходимое для определения ЭИПК, обычно больше, чем для определения ЭПН, так как проводится тестирование эффективности работы всей системы по нанесению порошковых красок в целом. В современных установках по нанесению и рециркуляции значение ЭИПК [%] выше значения ЭПН [%] для одной и той же окрасочной системы, так как не осевший на изделии порошок рециркулируется и используется повторно. Эти потери порошковых красок могут быть связаны с разными причинами: осаждением порошка на подвесках, невосполнимыми потерями на фильтрах и т. п. Для большей точности расчета желательно учитывать потери порошка на изделиях, забракованных по причинам низкого качества полученных покрытий. Определение ЭИПК может быть использовано для оценки качества работы установок, их рабочего состояния и обслуживания системы в целом.

Важным фактором повышения ЭИПК является достижение качественной регенерации порошковых красок с целью повторного их использования.

Чем выше ЭИПК, тем выше эффективность работы установки.

Расчет ЭИПК проводится следующим образом:

ЭИПК= WH / WM

где WH и WM- масса нанесенного на изделие и использованного порошка соответственно,

или в процентах:

ЭИПК = WH / WM x  100%

Поскольку это измерение чаще всего производится на длительный период, значение WH обычно определяется, например, по числу израсходованных контейнеров (емкостей), в которых хранится порошковая краска. Для наиболее точных результатов эти контейнеры следует постоянно взвешивать. Порошок, находящийся в системе в начале тестирования и остающийся в его конце, должен быть взвешен, или количество его должно быть оценено каким-либо другим образом. Значение WH обычно определяется взвешиванием изделий с той частотой, которая необходима для получения достоверных результатов. Затем результаты усредняются по всем окрашенным во время тестирования изделиям. Таким образом получают значение WH.

Хотя определение ЭПН и ЭИПК принципиально просто, обе эти величины могут быть правильно и продуктивно использованы, только если все параметры, измеряемые при их определении, адекватно отражают действительное текущее состояние системы, к которой относятся полученные значения эффективности переноса порошковой краски.

Pages: 1 2 3 4