Технологические процессы на основе фосфорной, азотной и уксусной кислот

К раствору на основе фосфорной и азотной кислоты можно добавить уксусную кислоту. Таким образом, два наиболее типичных состава содержат:

Фосфорная кислота(d1.70) 70% вес 80% объем
Азотная кислота(d1.42) 2 5
Ледяная уксусная кислота 15 15
Вода 13 -

Подобный же раствор, описанный Майером и Брауном содержит 70% фосфорной кислоты (d1.5) 3% азотной кислоты (d.1.42), 12% уксусной кислоты, 15% воды. Данный раствор применяется при температуре l00-120°C на протяжении 2-6 минут.

Количество удаляемого с поверхности металла с помощью этих растворов, необходимое для получения оптимальной поверхности, варьируется в зависимости от состава (особенно от концентрации азотной кислоты) и температуры. Как уже указывалось ранее, в общем и целом, при использовании растворов на основе смесей фосфорной и азотной кислоты, оптимальные результаты могут быть получены при удалении 5-25 микрон (0.2-1 мил). Весьма важным является так же и состав сплава. Как ожидается, скорость реакции в сплавах выше, чем в алюминии.

Срок службы растворов, содержащих уксусную кислоту, достаточно короток. При работе с вышеуказанным раствором качество обработки начинает ухудшаться при попадании в раствор попадает 20 – 30 г/л алюминия. Майер и Браун установили, что раствор может поддерживаться путем добавления воды и азотной кислоты, что помогает возместить потери, происходящие вследствие испарения. Для возмещения потерь в результате уноса используется добавление нового раствора, подобные потери могут быть достаточно велики, вследствие высокой вязкости раствора. Это не обязательно является недостатком, так как содержание алюминия может быть стабилизировано путем уноса на уровне ниже критической концентрации. Это позволяет использовать непрерывный рабочий процесс, без необходимости общей замены раствора. Приведенные концентрации кислоты не являются критичными.

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com