Get Adobe Flash player

Взрывоопасность порошковой пыли и возникновение пожара

Причины

1.Пыль порошковой краски, будучи тонкодисперсным материалом органической природы, может быть взрывоопасной. Взрыв может произойти когда одновременно:

(1.1) концентрация пыли в воздухе находится между нижним и верхним пределами взрываемости.

(1.2) и имеется источник воспламенения, с необходимой для взрыва энергией. К подобным источникам воспламенения могут относится:

(a) горячие поверхности или открытое пламя

(b) электрические разряды или искры

(c) электростатические разряды

2.Пожар может начаться в случае, если слой осевшего порошка или его облако приходит в контакт с источниками воспламенения. Пожар в толще порошковой краски может привести к взрыву пыли, в случаях когда либо горящие частицы порошковой краски попадают в какое-либо ограниченное пространство оборудования, например в пылесборник, либо же когда нарушен покой горящей пыли.

Предотвращение взрыва порошковой пыли

1.Взрыва можно избежать, если не соблюдаются оба из перечисленных условий. Порошковая краска должна быть сформулирована таким образом, чтобы избежать существования обоих этих условий, однако, из-за сложности полного устранения источников воспламенения, должно быть больше уверенности в том, что достижение взрывоопасных концентраций порошка предотвращено. Этого можно достичь при условии, что концентрация порошка в воздухе поддерживается на уровне ниже 50% нижнего предела воспламенения.

2.Значения нижнего предела взрываемости для большинства порошковых красок обычно лежат в пределах от 20 г/м3 до 70 г/м3 в зависимости от специфических химических и физических свойств краски. Рекомендуется, чтобы для максимально высоких концентраций пыли порошка использовались значения предела взрываемости с двойным запасом. Распылительное, а также связанное с ним другое оборудование, такое как пылесборники, должны поэтому быть спроектированы и сконструированы таким образом, чтобы концентрация пыли в них никогда не превосходила 10 г/м3. Концентрацию пыли следует понижать ниже этого значения настолько, насколько это будет обоснованно практично. Для получения информации по проектированию камер нанесения и распылительного оборудования  и работе с ними необходимо обращаться к нормативным документам Pr EN 12981 и Pr EN 50177.

3. Блок нанесения порошковой краски должен быть четко расчитан согласно рабочей мощности вытяжного оборудования, а также максимальному числу и производственной мощности распылительных пистолетов. Необходимо регулярно проверять состояние оборудования и качество переноса порошковой краски при установленных технологических параметрах, при которых концентрация порошково-воздушной смеси не превышала бы 10 г/м3.

4. Для того, чтобы предотвратить скопление пыли на определенных участках оборудования, необходимо ввести четкий график обслуживания и очистки линии окрашивания. В случае использования электростатического оборудования для нанесения красок, большие скопления пыли могут воспламеняться за счет перегрева. Температура внешних поверхностей электрического оборудования, или поверхностей, на которых может осаждаться пыль, не должна превышать 270ºC. Эта температура составляет 2/3 от минимальной температуры воспламенения.

5.Следует избегать очистки оборудования сжатым воздухом или сухими щетками. Предпочтительно использовать разработанный метод очистки специальным пылесосом согласно положению IP6X/IP54 стандарта EN60529 или очистку влажными щетками.

6.Курение должно быть строго запрещено и все источники воспламенения, такие как спички и зажигалки, необходимо исключить из зоны окрашивания.

7.При обычном обслуживании линии окрашивания и ее очистки равным образом уместны принципы как исключения образования пылевых облаков, так и источников воспламенения из зоны окрашивания.

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com