Get Adobe Flash player

Фасадное покрытие IGP-DURA®face 5807

IGP-DURA®face 5807 – с эффектом IGP-DURA®clean - легко очищаемая атмосферостойкая система покрытия с шелковисто-глянцевой структурой на основе сложных насыщенных полиэфиров, с соответствующим отвердителем и со специальными жаростойкими, светостойкими и устойчивыми к мелению пигментами.

•  Отличная устойчивость к воздействию света и атмосферных явлений

•   Ударопрочное покрытие с хорошим розливом

•   Хорошая эластичность

•   Отсутствие пожелтения при отверждении в печи с прямым газовым обогревом

Благодаря эффекту IGP-DURA®clean продукты серии IGP-DURA®face 5807 формируют покрытие, которое легко поддается очистке и на которое оседает меньше пыли и грязи.

Применение

•  Фасадные элементы, оконный профиль

•   Рамы велосипедов

•   Сельскохозяйственные машины

•   Мебель для сада и кемпинга

•   Короба автоматов, шкафы с приборами управления

•   Осветительные приборы

•   Элементы перил и ограждений

Виды поверхностей:

•  5807A - гладкая шелковисто-глянцевая поверхность

•   5807E – шелковисто-глянцевая поверхность с перламутровым эффектом

•   5807H – шелковисто-глянцевая поверхность с эффектом Crystal Color.

Степень блеска, DIN EN ISO 2813: 65-85 Rґ/60°.

Артикулы IGP-DURA®face 5807A и 5807E выпускаются с эффектом IGP-DURA®clean.

Предварительная обработка поверхности. Обрабатываемую поверхность необходимо очистить от окислов (окалины, ржавчины, окисных пленок), остатков смазок, масел и разделительных составов. Перед окрашиванием наружных поверхностей настоятельно рекомендуется проводить надлежащую предварительную обработку окрашиваемых поверхностей:

• Алюминий: хроматирование в соответствии с DIN EN ISO 12487

• Оцинкованная сталь: аналогичная обработка в соответствии с DIN EN ISO 12487

• Сталь: фосфатирование (фосфатами железа или цинка), дополнительная грунтовка средством IGP-Korroprimer 10.

Все распространенные на рынке агрегаты для электростатической окраски порошковыми красками, распылители с зарядкой коронным разрядом и с трибостатической зарядкой. Исключение составляет краски с перламутровым эффектом и с эффектом Crystal Color – для их нанесения используются только системы зарядки коронным разрядом.

Обязательные к исполнению инструкции и предписания: Технические требования Союза немецких электротехников и стандарт 24371 Союза немецких машиностроительных предприятий.

Рекуперация. Не осевшую на окрашиваемую поверхность краску следует использовать повторно, добавляя ее небольшими дозами (по возможности в автоматическом режиме) в питатель со свежей краской.

При окрашивании краской с перламутровым эффектом необходимо также соблюдать требования инструкции VR 201.

Оптимальный режим отверждения рекомендуется определять путем практических проб в зависимости от материала окрашиваемой поверхности и типа печи полимеризации. За консультациями обращайтесь в нашу службу технической поддержки потребителей.

Атмосферостойкость. Тест «Флорида», угол 5° к югу: сохранение блеска > 50% / 1 год DIN EN ISO 2810. Ускоренные климатические испытания QUV/SE-B- 313, DIN EN ISO 11507/ASTM G-53-88: сохранение блеска через 300 ч. > 50%. DIN EN ISO11341: сохранение блеска через 1000 ч. > 50%

Влагостойкость в атмосфере конденсационной влаги, 1000 ч., DIN EN ISO 6270-2: отслаивание не обнаружено, пузыри не обнаружены. Испытание на стойкость к солевому туману, 1000 ч., DIN EN ISO 9227: отслаивание не обнаружено, пузыри не обнаружены. Устойчивость к раствору извести, ASTM D 3260: через 24 часа легко удаляется без остатка.

Очистка окрашенных изделий выполняется в соответствии с предписаниями RAL-GZ 632 или SZFF 61.01.При очистке поверхностей с перламутровым покрытием следует также соблюдать указания, содержащиеся в техническом описании IGP-TI 10


Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com

Добавить комментарий

Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.