Определение совместимости порошковых красок
Международный стандарт ИСО 8130-12 устанавливает метод определения тенденции ухудшения качества конечного покрытия при смешении двух различных порошков. Результаты смешения зависят от следующих характеристик порошков: химической реакционной способности, химического состава,свойств их расплава.
Начало ухудшения покрытия по внешнему виду будет в значительной степени зависеть от соотношения, в котором смешаны порошки.Данное испытание полезно при прогнозировании возможности несовместимости в течение срока службы покрытия, являющейся результатом смешивания различных порошков при производственном процессе нанесения.
Природа ухудшения внешнего вида покрытия может проявить себя различными способами, включая следующие дефекты: изменение уровня блеска;наличие микроканалов, включая микромикроканалы; наличие «апельсиновой корки»; наличие раковин; наличие оспин; наличие изменения цветового тона.
При необходимости может также быть определено ухудшение механических свойств покрытия. Однако эта часть ИСО 8130 посвящена изменениям по внешнему виду.
Сущность метода заключается в смешении различных сортов порошков в различном соотношении. Каждую смесь наносят на стандартную пластину, спекают в печи и осматривают для оценки их совместимости.
Приборы и оборудование
Применяют обычное лабораторное оборудование, а также описанное ниже.
Стальные пластины, чистые и обезжиренные, как указано в ИСО 1514, с отверстиями для подвешивания.
Порошковый распылитель с системой электростатического распыления.
Камера распыления с соответствующей системой удаления порошка.
Чистая емкость для порошков. Полиэтиленовые пакеты пригодны для неметаллических порошков.
Весы с точностью 10 мг.
Печь для спекания покрытых испытательных пластин.
Методика испытания
Типичный образец порошка отбирают в соответствии с требованиями ИСО 8130-9. Количество между 10 г и 200 г является обычно достаточным для каждого испытания.Испытания проводят не менее двух раз.В отсутствии соглашения между заинтересованными сторонами готовят смеси по массе как указано ниже. Каждую смесь взвешивают с точностью до 10 мг (табл.).
Каждую из смесей помещают в сухие емкости и перемешивают в течение достаточного времени для полной гомогенизации.Затем наносят распылением в камере каждую из смесей. Распылитель должен быть очищен перед новым напылением.В любом случае смеси порошков наносят в следующем порядке:от 100,0 А и 0,0 В к 50,0 А и 50,0 В, затем от 100,0 В и 0,0 А к 90,0 В и 10,0 А.
Покрытые пластины размещают в печи и спекают в соответствии с программой сушки.Спеченные пластины охлаждают и исследуют их поверхность в соответствии с требованиями стандартов, если они имеются, например, ИСО 2813.Изменения блеска рекомендуется указывать численно с использованием графика.
Отчет об испытании
Отчет об испытании должен содержать следующую информацию:
а) все детали, необходимые для идентификации порошков;
б) ссылку на международный стандарт ИСО 8130-12;
в) рекомендованный режим спекания для каждого типа порошка;
г) марка используемой аппаратуры для нанесения порошков;
д) толщину покрытия;
е) любые отступления от стандартного метода испытания.
По материалам "Энциклопедия международных стандартов". Под редакцией Г.С.Фомина