Get Adobe Flash player

Определение совместимости порошковых красок

Международный стандарт ИСО 8130-12 устанавливает метод опреде­ления тенденции ухудшения качества конечного покрытия при смешении двух различных порошков. Результаты смешения зависят от следующих характеристик порошков: химической реакционной способности, химического состава,свойств их расплава.

Начало ухудшения покрытия по внешнему виду будет в значительной степени зависеть от соотношения, в котором смешаны порошки.Данное испытание полезно при прогнозировании возможности несо­вместимости в течение срока службы покрытия, являющейся результатом смешивания различных порошков при производственном процессе нане­сения.

Природа ухудшения внешнего вида покрытия может проявить себя различными способами, включая следующие дефекты: изменение уровня блеска;наличие микроканалов, включая микромикроканалы; наличие «апельсиновой корки»; наличие раковин; наличие оспин; наличие изменения цветового тона.

При необходимости может также быть определено ухудшение механиче­ских свойств покрытия. Однако эта часть ИСО 8130 посвящена изменениям по внешнему виду.

Сущность метода заключается в смешении различных сортов порошков в различном соотношении. Каждую смесь наносят на стандартную пластину, спекают в печи и осматривают для оценки их совместимости.

Приборы и оборудование

Применяют обычное лабораторное оборудование, а также описанное ниже.

Стальные пластины, чистые и обезжиренные, как указано в ИСО 1514, с отверстиями для подвешивания.

Порошковый распылитель с системой электростатического распыления.

Камера распыления с соответствующей системой удаления порошка.

Чистая емкость для порошков. Полиэтиленовые пакеты пригодны для неметаллических порошков.

Весы с точностью 10 мг.

Печь для спекания покрытых испытательных пластин.

Методика испытания

Типичный образец порошка отбирают в соответствии с требованиями ИСО 8130-9. Количество между 10 г и 200 г является обычно достаточным для каждого испытания.Испытания проводят не менее двух раз.В отсутствии соглашения между заинтересованными сторонами готовят смеси по массе как указано ниже. Каждую смесь взвешивают с точностью до 10 мг (табл.).

Каждую из смесей помещают в сухие емкости и перемешивают в те­чение достаточного времени для полной гомогенизации.Затем наносят распылением в камере каждую из смесей. Распылитель должен быть очищен перед новым напылением.В любом случае смеси порошков наносят в следующем порядке:от 100,0 А и 0,0 В к 50,0 А и 50,0 В, затем от 100,0 В и 0,0 А к 90,0 В и 10,0 А.

Покрытые пластины размещают в печи и спекают в соответствии с программой сушки.Спеченные пластины охлаждают и исследуют их поверхность в соот­ветствии с требованиями стандартов, если они имеются, например, ИСО 2813.Изменения блеска рекомендуется указывать численно с использованием графика.

Отчет об испытании

Отчет об испытании должен содержать следующую информацию:

а) все детали, необходимые для идентификации порошков;

б) ссылку на международный стандарт ИСО 8130-12;

в) рекомендованный режим спекания для каждого типа порошка;

г) марка используемой аппаратуры для нанесения порошков;

д) толщину покрытия;

е) любые отступления от стандартного метода испытания.

По материалам "Энциклопедия международных стандартов". Под редакцией  Г.С.Фомина

 

Смотрите также
Порошковая краска
Порошковая краска купить
Покраска порошковой краской
Порошковая краска цена
Порошковая краска цвета
Краска полимерная порошковая
Порошковая краска ral
Покрытие порошковой краской
Нанесение порошковой краски
Окраска порошковой краской
Покраска дисков порошковой краской
Завод порошковой краски

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com

Добавить комментарий

Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.