Советы технологу по использованию порошковой краски

3. ДЛЯ ПРОКРАСКИ СЛОЖНЫХ ФОРМ НАДО УВЕЛИЧИТЬ ДАВЛЕНИЕ ВОЗДУХА
И МАКСИМАЛЬНО ПРИБЛИЗИТЬ ПИСТОЛЕТ К ОКРАШИВАЕМОМУ УЧАСТКУ. ТАК ПОРОШОК ЛУЧШЕ ОСЕДАЕТ В ТРУДНОДОСТУПНЫХ ЗОНАХ


Повышенное давление воздуха, равно как и излишне обогащенный факел, как правило, данную проблему не устраняют. Для решения задачи, напротив, следует снизить давление воздуха и напряжение. Проникновению порошка в труднодоступные участки могут способствовать быстрые колебательные движения пистолета, кратковременно «ломающие» силовые линии поля. Слишком малое расстояние от пистолета до изделия не только не способствует лучшему проникновению в труднодоступные участки, но и, наоборот, может вызвать дефекты покрытия, обусловленные обратной ионизацией. Излишне обогащенный факел ведет к перерасходу материала и образованию потеков. При этом далеко не всегда дается достичь качественного прокраса требуемого участка.
Сказанное, разумеется, относится к традиционному электростатическому методу напыления. Метод трибо обеспечивает простой и качественный прокрас труднодоступных участков. Существует ряд современных разработок электростатических напылителей, позволяющих без лишних ухищрений успешно прокрашивать сложные формы.

4. ОКРАШИВАЕМОЕ ИЗДЕЛИЕ БУДЕТ ЭКСПЛУАТИРОВАТЬСЯ ХОТЬ И ПОД НАВЕСОМ, НО НА УЛИЦЕ, ПОЭТОМУ НЕОБХОДИМО ПОЛИЭФИРНОЕ ПОКРЫТИЕ

Безусловно, полиэфирное покрытие в подавляющем большинстве случаев устойчиво к ультрафиолету. В этом его принципиальное отличие от эпоксидных и эпоксиполиэфирных красок. Однако если окрашенное изделие не будет подвергаться длительному воздействию прямых (а иногда и отраженных) солнечных лучей, то допускается применение гибридных и эпоксидных материалов. И напротив, если изделие эксплуатируется в помещении, но постоянно подвергается воздействию источников ультрафиолетового излучения, например, УФ-ламп, то эпоксидное или гибридное покрытие будет разрушаться.
Когда заходит речь об атмосферостойкости того или другого материала, подразумевается комплекс обстоятельств (светостойкость, стойкость в соляном тумане, абразивная прочность и т.д.). Но главное — речь идет именно об устойчивости к прямому воздействию солнечных лучей.

5. ЕСЛИ ПОКРЫТИЕ ПОЛИЭФИРНОЕ, ТО ОНО НЕ МОЖЕТ ПОТЕРЯТЬ ЦВЕТ ПОД ВОЗДЕЙСТВИЕМ УЛЬТРАФИОЛЕТА

Устойчивость цвета — свойство не только пленкообразователя. Ничуть не менее важны свойства пигментов, применяемых при изготовлении того или иного материала. Иначе говоря, цвет полиэфирного покрытия под воздействием ультрафиолета может исказиться, причем иногда даже за короткий срок. А устойчивость полиэфира проявляется в том, что даже при искажении цвета не будет происходить разрушения покрытия и снижения его глянца. Следует оговориться, что существует группа полиэфиров, не устойчивых к ультрафиолету, и будучи экспонированы на солнце, они ведут себя подобно гибридам.
Максимальную устойчивость к ультрафиолету имеют архитектурные полиэфирные материалы. Существует группа индустриальных полиэфиров, устойчивых к УФ, но уступающих по этим показателям архитектурным. Принципиальное отличие архитектурного полиэфирного по-крытия от индустриального состоит в том, что для него определяется некоторый минимальный срок службы. Изготовитель гарантирует, что при полностью корректном соблюдении условий нанесения, оно прослужит не менее установленного продолжительного периода, и при этом снижение глянца и искажение цвета не превысит некоторых указанных величин. Индустриальные полиэфирные покрытия являются атмосферостойкими, но без гарантий длительного срока службы.

Pages: 1 2 3 4

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com