Техническое обслуживание камер полимеризации и камер напыления.

Для получения качественного полимерного порошкового покрытие обязательно исполнение ряда важнейших требований и правил.Важнейшим фактором является поддержание чистоты окрасочного участка и цеха в целом.Это касается и камер напыления порошковой краски и печей сушки, полимеризации и линий подготовки поверхности.

Камера напыления

  • Проверить надежность крепления болтовых соединений.
  • Болтовые соединения должны быть надежно затянуты.
  • Проверить освещенность рабочего места.
  • Освещение должно нормально функционировать. Заменить перегоревшие лампы галогенные. По мере загрязнения прочистить стекла светильников от пыли.
  • Проверить пульт управления на наличие повреждений.
  • Пульт управления с приборами автоматики камеры напыления не должен иметь механических повреждений.
  • Электропроводка и защитное заземление не должны иметь механических повреждений, нарушений изоляции.
  • Техническое обслуживание заключается в замене вышедших из строя в процессе эксплуатации электроприборов пульта управления.
  • Проверить надежность контактных соединений. Контактные соединения должны иметь надежное крепление.
  • Внутренний объем камеры напыления должен подвергаться ежедневной очистке от остатков порошковой краски.
  • Производить очистку сменных фильтрующих элементов пылесосом или сжатым воздухом один раз в неделю, предварительно сняв их с блока фильтров.
  • Обслуживание устройства очистки воздуха.
  • Слить конденсат из фильтра влагооотделителя. При необходимости заменить фильтр-маслоотделитель.


Камера полимеризации

  • Проверить исправное состояние запирающих устройств и уплотнительного профиля.
  • Двери камеры полимеризации должны свободно открываться и закрываться.
  • Замки дверей должны обеспечивать плотное прилегание уплотнительного профиля к лицевой поверхности камеры полимеризации по всему периметру.
  • Проверить состояние ТЭНов и положение термодатчика. ТЭНы и термодатчик должны быть надежно закреплены.
  • Произвести проверку ТЭНов на работоспособность при включенной камере полимеризации токоизмерительными клещями на вводных жилах питающего кабеля. Заменить неисправные ТЭНы.
  • Проверить пульт управления с приборами автоматики и контроля температуры.
  • Пульт управления с приборами автоматики и контроля температуры не должен иметь механических повреждений.
  • Заменить вышедшие из строя в процессе эксплуатации электроприборы пульта управления.
  • Электропроводка и защитное заземление не должны иметь механических повреждений, нарушений изоляции.
  • Контактные соединения должны иметь надежное крепление.
  • Подшипники вентиляторного узла должны подвергаться смазке 2 раза в месяц.
  • Работы должны проводиться квалифицированным персоналом, имеющим группу по электробезопасности не ниже III.

По материалам  наших посетителей

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com

Добавить комментарий

Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.