Стандарт ISO 8130 – 12. Определение совместимости.
Данный метод устанавливает метод определения ухудшения качества покрытий при смешении двух различных порошков.
Смешении несовместимых порошков (по причине различной реакционной способности, химического состава, свойств расплавов и т.д.) может привести к появлению следующих дефектов:
- апельсиновой корки
- кратеров
- микропор (проколов)
- изменению уровня блеска
-изменению цветового тона
- ухудшению свойств ЛКП
Сущность метода: Заключается в смешении различных сортов порошка в различном соотношении. Каждую смесь наносят на пластинки, отверждают и осматривают для определения совместимости.
Приборы и оборудование: Применяют стальные пластины; электростатический или трибостатический распылитель; камеру нанесения с системой рекуперации; емкости для смешения порошковых ЛКМ; аналитические весы; термошкаф.
Методика определения: Отбирают пробу порошка в количестве от 10 до 200 г.
Испытания проводят не менее двух раз. Готовят смеси в соотношении как указано в таблице, причем каждую пробу взвешивают с точностью до 10 мг.
Тип порошка | Масса смеси, г | ||||||||
Порошок 1 | 100,0 | 99,9 | 99,0 | 90,0 | 50,0 | 10,0 | 1,0 | 0,1 | 0,0 |
Порошок 2 | 0,0 | 0,1 | 1,0 | 10,0 | 50,0 | 90,0 | 99,0 | 99,9 | 100,0 |
Каждую из смесей помещают в чистую сухую емкость и перемешивают в течение длительного времени до полной гомогенизации (можно применять также аппарат для псевдоожижения). Затем наносят распылителем порошок на стальные пластины. Следует помнить, что распылитель должен быть тщательно очищен перед каждой новой операцией. В любом случае смеси порошка наносятся в следующем порядке:
От 100,0 порошка 1 и 0,0 порошка 2 к 50,0 (1) и 50,0 (2), затем от 100,0 (2) и 0,0 (1) к 90,0 (2) и 10,0 (1).
Затем отвержденные в термошкафе пластины и исследуют их в соответствии с требованиями стандартов, например ИСО 2813, причем любое изменение рекомендуется указывать численно с использованием графика.