Техническое обслуживание производственных площадей для снижения загрязнений

Существенным фактором является плановое техническое обслуживание в целях обеспечения бесперебойной работы системы и высокого выхода годных. Плановое обслуживание – это наличие графика необходимых очисток, регулировок и ремонта узлов системы. Определяются и выделяются необходимые для выполнения работы время, материалы и людские ресурсы. Линейные операторы могут сами выполнять обслуживание в конце каждой смены. Ниже приведены примеры тех элементов, которые являются частью запланированной программы технического обслуживания.

•    Печь полимерихации и камера нанесения
-  Очистка, уборка
-  Замена фильтров
-  Проверка/замена изношенных узлов и деталей

•    Туннель подготовки поверхности
-  Химическое титрование
-  Техобслуживание форсунок
-  Очистка экранов
-  Опорожнение рукавных фильтров
-  Удаление накипи/наростов, осадков

•    Конвейер
-  Проверка резервуара лубрикатора/смазчика
-  Очистка цепи, рельсов, траверс

•  Общая уборка производственных площадей

•  Превентивное техобслуживание

Уменьшение загрязнений зависит от целевых очисток и техобслуживания. Целевые очистки требуют выделения времени и ресурсов.