Обратное прессование с использованием смазки

При непрямой экструзии с использованием смазки перед вводом в контейнер заготовка смазывается таким же образом, как и при прямой экструзии. Несмотря на то, что при непрямой экструзии не требуется уменьшать трение между заготовкой и контейнером в связи с отсутствием такового, трение между матрицей и деформируемым материалом и между матрицей и контейнером можно уменьшить, если смазать заготовку перед загрузкой и использовать конические матрицы. При использовании матрицы соответствующей формы и стопорного пресс-штемпеля, а также при условии правильно подобранной смазки (как правило, используется смазка высокой вязкости), образуется слой смазки на входе в матрицу, откуда также смазка стекает в зазор между матрицей и контейнером. При использовании прокладки данный процесс является плавным переходом к гидростатической экструзии.

Характерным свойством непрямой экструзии с использованием смазки, как и всех видов непрямой экструзии, является отсутствие трения между заготовкой и контейнером (сравнимо с ситуацией, когда коэффициент трения μ = 0). Однако, смешанное трение имеет место между матрицей и деформируемым материалом и между матрицей и стенками контейнера. В особенности при холодной непрямой экструзии с использованием смазки имеет свои преимущества, так как он позволяет получить все характеристики гидростатической экструзии, при условии соответствующей инструментальной оснастки, экструзионные прессы, предназначенные для непрямой горячей экструзии легких или тяжелых металлов, могут также использоваться для данного процесса.