Процесс экстрагирования растворителем и дистилляции

Процесс экстрагирования пропаном Interline, усовершенствованный компанией Sener, состоит из трех стадий и не требуется финишная стадия:
a) предварительная химическая обработка с реагентами и катализаторами;
b) экстрагирование жидким пропаном основных компонентов смазочного масла, отделение воды и асфальта;
c) атмосферная и вакуумная дистилляция для отделения легких фракций и базовых масел для смазочных масел.

Достигаемый положительный эффект.В процессе не образуются твердые отходы. Химическая переработка получающейся фракции масла со смесью химикатов позволяет превратить органически связанный хлор в NaCl. После дальнейшей дистилляции все конечные продукты имеют пониженное содержание хлора (менее, чем 10 частей на млн.). В химическом реакторе удаляются загрязняющие вещества и, фактически, весь хлор снижается менее чем до 5 частей на млн.

Ограничения в применении.Заявленный выход смазочного масла для этого процесса составляет 79% на сухой основе. Еще в одном источнике заявлено, что выход, который предвидится поставщиками технологии, составляет 72-74% базовых масел и 21-22% асфальтов на сухой основе.

Применимость.Имеется возможность регенерации в районах с низким образованием отработанных масел, поскольку установка хорошо адаптирована к относительно небольшим производительностям (25-30 тыс. т/год).

Экономика.Сниженные капитальные и эксплуатационные затраты. Поставщики технологии заявляют, что этот способ позволяет снизить инвестиционные и эксплуатационные затраты, когда проводится сравнение с другими технологиями регенерации. Экономика процесса хорошо сбалансирована для установок с относительно низкой производительностью (25-30 тыс. т/год).

Примеры установок.Установка в Испании, работающая с 2000 г., продемонстрировала, что выбросы в воздух можно снизить путем направления удаляемых газов и газовой фазы установки для дистилляции в термический окислитель, где загрязняющие вещества окисляются при 850оС в течение времени пребывания 2 с.