Фосфат хрома без промывки

Безпромывочный раствор для предварительной обработки на основе фосфата хрома (NR6207) состоит из трифторида хрома, фосфорной кислоты и полиакриловой кислоты. Образование пленки происходит в результате той же серии реакций, что и при обычной хромато-фосфатной обработке. Тем не менее, осаждение оксида трехвалентного хрома является непосредственным результатом нейтрализации кислотного раствора для предварительной обработки металлической подложкой или поверхностной оксидной пленкой:

AL2O3 + 6H+ →2Al3+ + 3H2O

2Al(метал) + 6H+ → 2Al3+ +3H2

Cr3+ + 3OH-→Cr2O3·H2O↓

Присутствие в растворе ионов фторида способствует удалению оксидной пленки и стимулирует протекание реакции с металлической подложкой.Фосфорная кислота вступает в реакцию с частицами осажденного водного оксида хрома с образованием насыщенного фосфатами поверхностного слоя. В результате того, что данный тип предварительной обработки тоже является безпромывочным, фториды алюминия и оксифториды, образованные в процессе реакции, осаждаются на поверхностной пленке. На пленке наблюдается осаждение полиакриловой кислоты. Поверхностная концентрация полиакриловой кислоты зависит от концентрации в составе раствора. Полиакриловая кислота может выступать в качестве связующего средства, путем поглощения нескольких частиц с поверхности, и таким образом обеспечивать прочность сцепления пленки предварительной обработки.

Изменение температуры сушки может оказывать влияние на степень фторидной реакции. При увеличении температуры сушки наблюдается уменьшение концентрации фторидов, а так же увеличение содержания оксида под поверхностным слоем полиакриловой кислоты, исходя из чего можно предположить, что при повышении температуры фториды обретают способность глубже проникать в металлическую подложку. Температура сушки никак не влияет на поверхностное содержание хрома и фосфора.

Типичный глубинный профиль, полученный с помощью рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии говорит о том, что концентрация углерода из полиакриловой кислоты в поверхности пленки, а так же схема распределения хромаи фосфора схожи с хромато-фосфатной пленкой. На микрограмме SEM предварительно обработанной поверхности видно наличие частиц на определенной области предварительно обработанной поверхности, однако нитевидных структур на поверхности хромато-фосфатных пленок обнаружить не удается.

Существует целый ряд подобных составов, которые содержат пленкообразующие материалы, типа полиэстеров, акрилатов или поливинилфторидов.. Эти кислотные и водные растворы наносятся на очищенную поверхность штрипсов с помощью валиков. При толщине влажного покрытия порядка 3-5 микрон, вес сухого покрытия составит 0.1-0.2 г/м2. Штрипс обычно нагревается до температуры 35-55ºС перед нанесением покрытия, таким образом можно добиться достаточно быстрого испарения воды из состава для предварительной обработки. Конченая сушка производится при температуре воздуха равной 60-150ºС, в зависимости от скорости продвижения штрипса по производственной линии. Существует описание многих систем этого типа.. Генерируемые ионы металла дестабилизируют дисперсию полимеров, прилегающих к металлической поверхности, таким образом на металлической поверхности происходит осаждение однородного органически-неорганичесого
покрытия. В этом случае толщина получаемого покрытия будет зависеть от времени контакта с раствором. После этого покрытие сушится и покрывается соответствующим лаком или краской.

Безпромывочные технологические процессы для обработки давленых профилей позволяют добиться рабочих характеристик, таких же, что и при предварительной обработке с фосфатом хрома в лабораторных и полевых условиях. Поверхностный анализ предварительно обработанной поверхности выявил взаимодействие с подложкой, а так же то, что большая часть данного покрытия состоит из оксидов хрома и алюминия. Сегрегация полимерной части на поверхность происходит таким же образом, как и при использовании безпромывочной
полиакриловой кислотыс содержанием фосфата хрома.

Включение хроматов в безпромывочный состав, содержащий органическую полимерную систему, позволяет добиться качества предварительной обработки (Гардобонд, Chemetall), которое подходит для использования с большинством типов органической обработки, включая порошковое покрытие. Предварительная обработка может осуществляться методом иммерсии. После иммерсии необходимо дать стечь растворам с обработанных компонентов, после чего подвергнуть их сушке в печи при температуре 150
ºС, это делается с целью удаления избытка жидкости. Данный тип обработки эффективно подходит для всех типов подложки.