Трепельный состав
Трепел пришел к нам из г. Триполи, расположенного в Северной Африке, и нашел широкое применение для производства полировальных порошков и абразивов. Другое его месторождение было обнаружено в г. Сенека, Миссури, область США. Трепел из американского месторождения, которое появилось в результате разложения извести с высоким содержанием кремния, имеет малый размер частицы, более выраженные абсорбционные свойства и больше подходит для полировки, чем североафриканская продукция.
Трепел содержит скрытокристаллический кремний, из которого примерно 75% - это кристаллический кремний. Он обладает свойством сначала осуществлять острую резку, затем распадется с уменьшением размера, после чего с его помощью можно осуществлять более высококачественную резку и тонировку. В США и Великобритании трепел является наиболее часто используемым средством для полировки алюминия, потому что это – дешевый и натуральный продукт. Качество испанского трепела уступает качеству американского.
Кристаллический кремний может вызвать поражение легких, если человек находится в контакте с ним на протяжении долгого периода времени. Поэтому при работе с кремнием необходимо позаботиться о наличии соответствующей вентиляции и масок.
В Германии, где трепел не используется вследствие содержания в нем кремния, в качестве альтернативы используется калькированный алюминий. В остальных странах так же наблюдается тенденция к переходу от трепела к продуктам на основе кальцированного
алюминия.
Полировальные составы для резки или обрезки
Эти составы обычно содержат трепел, наплавленный абразив из оксида алюминия и наплавленную кальцированную
окись алюминия.
Полировальные составы для резки или тонировки
Эти составы позволяют осуществлять и резку и тонировку, однако с их помощью нельзя добиться максимальных параметров резки или максимального качества тонировки, такого, как при использовании отдельных составов для этих операций. Абразивные смеси в данном случае выбираются в зависимости от подлежащего полировки металла, а так же от необходимого уровня резки и цвета. В основном их получаю из абразива на основе кальцированного
алюминия с различным размером частиц и твердостью.
Составы для тонировки или отделки
Использование очень мелкого мягкого абразива обеспечивает максимальный блеск поверхности и отсутствие царапин на полируемой детали. Выбор твердости матерчатого круга, полировочного состава, окружной скорости, контактного давления и времени полировки определяется в зависимости от обрабатываемой детали и необходимой степени глянца. Обычно используются очень мелкий порошок из кальцированной окиси алюминия и связующее вещество с добавкой смазочного масла.
Жидкие составы для эластичного полировального круга для автоматической или полуавтоматической полировки.
Эти составы содержать абразивы, взвешенные в жидком связующем веществе-носителе. Они имеют состав подобный или даже идентичный твердым полировальным составам, однако имеют следующие преимущества:
(а) Снижение прямых издержек на оплату труда, так как нанесение и замена составов требует меньше времени.
(б) Снижение потерь полировального состава, так как его можно наносить малыми количествами с помощью автоматически контролируемого устройства без производства отходов, не подлежащих дальнейшему использованию.
(в) Обеспечивает широкий диапазон характеристик резки и тонировки, так как в его состав можно включить больше различных связующих веществ на основе смазки.
(г) Увеличивает срок службы эластичного полировального круга благодаря большей глубине проникновения в его поверхность, а так же благодаря поддержанию оптимального количества полировального состава на поверхности круга и возможности поддержания более низкой рабочей температуры полировального круга.
(Е) Незаменим для широких эластичных полировальных кругов.
(ж) Омыление и превращение в эмульсию происходит быстрее, чем для твердых составов, вследствие чего уменьшается риск обратного переноса на обрабатываемую деталь, или плотного застревания
в трещинах, что облегчает его удаление в процессе последующих операций по очистке.
В отличие от твердыхсоставов, из них нет необходимости формировать бруски,способные выдержать стресс, возникающий при их нанесении.