Дверки, лестницы и освещение

Дверки встраиваются в стены кожуха между зонами распыления, чтобы обеспечить доступ рабочим или операторам для обслуживания или обследования зон распыления во время проведения очистных работ. Место вокруг дверки в туннеле наиболее подвержено ржавлению, поэтому дверка должна быть оснащена паронепроницаемой прокладкой, тугими шарнирами и запорами.

Растворы будут капать c основания дверки при ее открытии. Чтобы предотвратить стекание капель по внешней стороне зоны мойки и ржавление, в туннеле под дверкой необходимо установить  желоб с несколькими небольшими отверстиями. Капли раствора будут тогда возвращаться назад в зону мойки.

Для облегчения доступа в зону мойки у каждой дверки  и по краям кожуха можно установить стальные лестницы.

Оборудование вытяжной системы

В потолках крайних участков туннеля устанавливаются трубы из листового металла для вентилирования зоны мойки. Образовавшиеся пары не будут поступать в помещение. Под трубами монтируется каплесборник для сбора конденсата, капающего с бытяжной трубы.

Конвейерные брызговики

Вокруг монорельса, вагонеток и цепи должны устанавливаться брызговики по всей длине механизма, чтобы предотвратить разбрызгивание и попадание раствора на части конвейера. Капли раствора, смешиваясь с консистентной смазкой и маслом, будут падать на очищенную поверхность.

Водяной пар на потолке зоны мойки может вызвать интенсивную коррозию конвейерного брызговика и рельса. Защитный экран и рельс целесообразно  изготовить из нержавеющей стали марки. 304.

Некоторые зоны мойки построены с рельсом, установленным вне зоны, с щелью в потолке для подвесной кронштейна. Таким образом предотвращается вымывание влагой консистентной смазки с цепи и уменьшается ржавление цепи. Если зона мойки сделана из нержавеющей стали, то это хорошая конструкция. Если зона сделана из малоуглеродистой стали, пар, попадая в конвейерную щель, будет конденсироваться на крыше зоны мойки и вызовет интенсивную коррозии.

Насосы

Насосы, качающие раствор, это стандартные насосы всасывания, центробежного типа, с открытой крыльчаткой, с двойными подшипниками для опоры вала и прямым подсоединением к мотору привода. Насосы с закрытой крыльчаткой также иногда используются, но опыт показывает, особенно при работе с фосфорнокислыми растворами, что этот тип насоса требует большего количества обслуживания и не обеспечивает объем подачи и напор по сравнению с открытым насосом. Для надежной работы и легкости обслуживания рекомендуются насосы, устанавливаемые на бочках. Насосы горизонтальной установки не рекомендуются. Насосы, качающие очищающий раствор и все растворы для очистки и всех полосканий, кроме хроматования, могут иметь полностью железную конструкцию, если иначе не указывается в спецификации. Насосы для фосфата цинка должны изготавливаться из нержавеющих материалов, предпочтительно из нержавеющей стали марки 304. Размер насоса зависит от объема расхода конкретного  раствора в указанных температурах. Требуется Необходимо предусмотреть допуск в случае падения напора в трубопроводе, а также на фитинги и клапаны.

Трубопроводы

Для трубопроводов могут применяться стандартные стальные трубы и фасонные части из чугуна по всей длине. ПВХ 80  также является превосходным материалом для внутренней системы трубопроводов, но есть некоторое беспокойство в случае использования горячих растворов. При температуре свыше 140°Ф (60°C) ПВХ может провисать. Нержавеющая сталь приемлема для любых участков зоны мойки, но ее цена является сдерживающим фактором.

Для растворов фосфата цинка, хромовых промывок, деминерализованной воды  и воды, очищенной с помощью обратного осмоса, должны применяться трубы из нержавеющей стали марки 304 или ПВХ 80.

Направленные повороты должны выполняться из труб минимального размера по всему трубопроводу, чтобы как можно больше снизить потери давления. Диаметр труб выбирается исходя их объема раствора и поддержания рекомендуемого давления в соплах.

Трубы распылителей должны располагаться около центра коллектора. Подача жидкости должна идти с обоих концов.  Трубы должны быть одного диаметра по всей длине. Это необходимо для контроля над расходом раствора.

Предпочтение обычно отдается верхнему расположению магистралей и трубам распыления. При нижнем расположении магистралей и вертикальных трубах распыления на трубах с обоих сторон должны устанавливаться запорные краны для тщательной промывки линий. Вся конструкция должна легко сниматься для очистки.

В зоне фосфатирования переходный фитинг должен устанавливаться в верхней части насоса на отверстии подачи, причем линия к магистрали должна быть, по крайней мере, на один размер больше, чем размер подающей трубы насоса.

Вертикальные трубопроводы

Стояки установлены вертикально в зонах распыления. Они идут от магистрали и снабжены соплами, их которых распыляется раствор. Как правило, стояки  устанавливаются на 12-ти дюймовых (304.8 мм) горизонтальных центрах, сопла располагаются в шахматном порядке пораженным образцом форсунок на 12-ти дюймовых вертикальных центрах. При увеличении скорости конвейера можно увеличить расстояние между стояками.  В следующей таблице приводятся рекомендуемые расстояния между стояками при различных скоростях линии.

Сопла

Рекомендуются сопла из полипропилена, армированного стеклом, с зажимами. По сравнению со стальными соплами с резьбой они легче чистятся, заменяются и регулируются.

На большинстве этапов чистки и промывки наилучшими являются плоские сопла 50-50.  Размер сопла, например, 50-50, означает расход раствора (5,0 галлонов/мин) с углом распыления 50° и давлением 40 фунтов на квадратный дюйм (2,75 бар). Расход раствора и угол распыления изменяться при более низком давлении.

Сопла устанавливаются в шахматном порядке, чтобы обеспечить хорошее распыление по всей поверхности обрабатываемого изделия. Распыление должно подаваться под углом 10°от вертикального. Сопла, находящиеся в конце стадии процесса, необходимо несколько отрегулировать, чтобы предотвратить перенос раствора  на следующую стадию. .В фосфорнокислой секции должно использоваться полое коническое сопло. Заливное сопло должно использоваться при заключительной промывке деминерализованной водой, а также в большинстве хромовых промывок, где высокое давление подачи воды может смыть покрытие.

Типичные объемы сопел и давления:

·  Очищающий раствор и промывки, 4 - 5 галлонов в минуту при  давлении 15 - 20 фунтов на квадратный дюйм (1 – 1,38 бар).

·  Железный фосфат, 2,8 галлонов в минуту при  давлении 10 - 15 фунтов на квадратный дюйм.

·  Цинковый фосфат, 5 галлонов в минуту при  давлении 10 фунтов на квадратный дюйм.

·  Увлажняющие сопла (для увлажнения дренажных зон), заливного типа, 0,5 галлонов в минуту при  давлении 10 фунтов на квадратный дюйм.

Примечание: хорошей практикой является подсоединение последнего стояка на стадии промывки к пресной воде, и использовать ее  как дополнительную для улучшения промывки. Подключение расходомера и клапана к входу обеспечит точный контроль перелива.