Анодирование. Обработка изделий перед анодированием

Целью обработки с применением креплений является, во-первых, формирование плотного контакта с изделием, и во-вторых упрощение процесса обработки, не подвергая изделие риску деформации во время закрепления или открепления или в результате движения между подвижными контактными точками и т. д. Контактные точки следует выбирать очень тщательно, предпочтительно в местах, скрытых от глаз, так как в таких точках не происходит образование плёнки. Для того, чтобы избежать движения детали в зажиме могут понадобиться три и более контактных точек. Каждая контактная точка не должна переносить более 10-20 Ампер, хотя это и зависит отчасти от сортамента металла, из которого было изготовлено изделие.

Крепления для анодирования часто используют как штативы. В идеале, если они сделаны из алюминия, то крепления должны быть сделаны из того же или похожего типа сплава, что и анодируемый материал, или по крайней мере из такого материала, который не забирал бы ток с изделия, потребляя его больше, чем следует. На практике этого можно добиться при использовании сплавов Al-Mg-Si 6063 и 6082, обладающих хорошими характеристиками для анодирования, которые после термической обработки обладают достаточной механической прочностью и твёрдостью для обеспечения  хорошего упругого контакта при положительном давлении. Сплавы алюминия и меди 2000 серий использовать в этих целях не рекомендуется из-за их быстрого разрушения и большого потребления тока. Также следует быть осторожным при использовании таких материалов для анодирования, как сплавы кремния, обладающих возрастающей характеристикой напряжения. Крепления из 6063 типа сплава будут потреблять прогрессивно возрастающее количество тока за счёт обрабатываемых изделий , что затрудняет расчет толщины плёнки, а во время твёрдого анодирования крепления могут разрушиться в результате разрыва или образования дуги.