Ультразвуковые исследования сварных швов
Ультразвуковые исследования сварных швов алюминия проводятся с той же степенью точности, как требует инструкция HP 5/3 для стальных соединений. При помощи ультразвукового исследования выявляются трещины, дефекты плавления, большие вкрапления и поры, однако не выявляются мелкие поры. Так как выступы сварных швов и ширина обычно больше стальных соединений, следует ожидать появление паразитических рефлекторных отображений на выступах. Однако это не оказывает пагубного воздействия на исследования, следует применить акустическое облучение по обеим сторонам шва. Ультразвуковые исследования проводятся на образцах толщиной более 5 мм, так как только в данном случае можно соответствующим образом разделить сигнал. Для алюминия и алюминиевых сплавов используются те же датчики, что и для стали.а углы акустического облучения для алюминия несколько меньше. Для алюминия рекомендуется использовать регулируемый датчик (например полушарие 50 мм), чтобы можно было регулировать временной сдвиг. Однако усиление можно регулировать тем же способом, что и для стали, при помощи тех же самых датчиков регулирования (например, контрольные датчики 1 и 2). Необходимо учитывать, что амплитуда выше на 9 дБ, вследствие лучшего контакта датчика с образцом в случае исследования алюминия. Скорость звука для листа из алюминиевых сплавов показана в таблице. Скорость звука зависит не только от состава сплава, но и от текстуры проката.
Скорость звука в продольном и поперечном направлении для пластин из различных алюминиевых сплавов (Источник: Fnelinghaus)
Сплав | Толщина, мм | Продольная скорость, м\сек | Поперечная скорость, м\сек |
AIMg4 5Mn | 15 | 6412 ± 15 | 3179 ±5 |
AIMg4 5Mn | 26 | 6383 ±15 | 3169 + 5 |
AIMgS | 15 | 6387 ± 15 | 3168 ±5 |
AIMgSMn | 15 | 6394 ±15 | 3176 + 5 |
AIZn4 5Mg1 | 10 | 6327 ±15 | 3099 ± 10 |
AIZn4 5Mg1 | 15 | 6318 + 15 |
3095 + 15 |