Гальваническая обработка алюминия. Основные сведения

Находящийся в электролитической ячейке (гальваническом элементе) металл является анодом. При непрерывном растворении металла количество неровностей на его поверхности либо уменьшается, либо они полностью исчезают, и поверхность становится гладкой и блестящей. Поверхность, обработанную механически или при помощи какой-либо машины, можно представить в виде холмов и впадин. Но на этих макроскопических холмах и впадинах есть и более мелкие, микроскопические неровности. Для того чтобы сделать поверхность по-настоящему плоской, следует удалить как макроскопические, так и микроскопические неровности. Тегарт выделил две основные стадии идеального процесса обработки:

а. "разглаживание" путём удаления больших неровностей (более микрона)

б. "доведение до блеска" путём удаления мельчайших неровностей (менее чем длина световой волны, до сотой микрона в размере, для достижения максимального коэффициента зеркального отражения).

Процесс гальванической обработки совмещает в себе обе эти основные функции. Как будет более подробно описано ниже, разглаживание происходит благодаря образованию относительно тонкого вязкого слоя продуктов реакции вблизи анода. Придание блеска происходит благодаря образованию на поверхности анода тонкой прочной плёнки.