Определение химического состава. Автоматический быстрый анализ

На производственных предприятиях образцы металла обрабатываются механически и подвергаются полуавтоматическому или автоматическому анализу, оборудование для испытаний включает системы транспортировки образцов, роботов, системы подготовки образцов, искровые спектрометры, флуоресцентные спектрометры также используются для определения содержания высоких легирующих элементов.

Автоматические системы тестирования с компьютерным управлением используются для оптической эмиссионной спектрографии (OES) и рентгеноспекрографии (XRF), данные методы являются точными и надежными. Точность измерений зависит помимо прочих параметров от настройки и постоянного сопоставления с параметрами эталонов, которые имеют аналогичную структуру и химический состав, как и испытуемые образца. Характеристики и диапазон неопределенности эталонов подтверждаются компетентным органом, который проводит анализ данных эталонов в соответствии с действующими национальными и международными стандартами (базовыми единицами измерения являются килограмм, при этом используются выверенные весы, и моль, при этом используются сертифицированные первичные вещества). Содержание и соответствующая интенсивность эталонов и элементы коррекции химических и физических свойств заносятся в систему управления оборудования для проведения испытаний в виде калибровочных кривых.

Необходимо отметить, что точность измерений эталонов не позволяет сделать точное заключение по точности измерений. Неопределенность результатов анализа того или иного образца должна учитываться на всех стадиях испытаний, включая забор образцов и подготовку образцов