QUALANOD. Измерение толщины

1.Тест методом вихревых потоков в соответствии с EN ISO 2360.Часто используемый метод для измерения толщины. В случае разногласий необходимо использовать посреднический тест. Толщина оксидной пленки на каждом изделии для проверки должно быть измерено по крайней мере в  пяти точках (0.5 см²), кроме того, если размер изделия не позволяет это выполнить, то необходимо взять от  3  до 5 отдельных проб из различных частей образца. Среднее число отдельных проб, взятых в одной точке, дает контрольное значение (локальная толщина), которая должна быть  зарегистрирована в отчетах  проверки.Для каждого изделия, среднее число пяти значений  будет определено, предоставляя среднюю толщину изделия. Среднее значение толщины изделия, выраженное в микрометрах должно быть по крайней мере равной классу толщины. Ни одно значение локальной толщины, выраженное в микрометрах, не может быть меньше чем 80 % толщины класса. Иначе, тест толщины считается отрицательным.

2.Оптический метод расщепления луча в соответствии с EN 12373-3 В 12373-3

3. Метод микрораздела Micro-section в соответствии с EN ISO 1463

4.Гравиметрический метод в соответствии с EN 12373-2

5.Посреднический тест. Метод  micro-section (EN ISO 1463) должен использоваться как посреднический тест.

В соответствии со спецификацией от 01.01.2017. Обновление:

Толщина анодного слоя  указана или в классе толщины, или в номинальной толщине в зависимости от типа анодирования. Инспектор должен убедиться в  классе толщины или в номинальной толщине, требуемуой заказчиком путем ссылки на подпункты "Договоры с заказчиками» в применениях. Он измеряет толщину покрытия готовой продукции с использованием метода ISO 2360. В соответствии с процедурами  ISO 7599.

Важно, чтобы достаточное количество материала было бы доступным для проведения тестов. Рекомендуется, чтобы сумма была бы  эквивалентна по меньшей мере, половине производства смены. Это включает в себя все виды анодирования, охватываемые лицензией завода. Для того, чтобы избежать непродуктивных инспекционных проверок, желательно, чтобы завод уведомлял бы
соответствующий орган о том,  что достаточного количества  материала может быть недоступно в течение определенных периодов.

Инспектор проверяет все листы и ламели со значительной поверхностью более чем 2 м2. Когда указан класс толщины, то ни одна деталь (ламель) не должна  иметь среднюю толщину или местную толщину меньше, чем минимально требуемая для класса толщины. Если указана номинальная толщина до 50 мкм, ламель не должна иметь среднюю толщину вне зоны допуска  ± 20% от
номинальной толщины. Там, где указана номинальная толщина более 50 мкм, то ламель не должна иметь среднюю толщину вне зоны допуска ± 10 мкм от номинальной толщины.