Технологические процессы с трехвалентных хромом

Конверсионные покрытия могут наноситься на алюминий с помощью ванн, содержащих трехвалентный хром. Из растворов Cr2(SO4)3 и Na2SiF6 или NaF3 происходит осаждение легких, но видимых покрытий на металлической поверхности приводят, для этого регулируетсярН растворов путем добавления NaOH до уровня близкого к осаждению основных соединений.В растворе, содержащем 4 г/л Cr2(SO4)5(OH)2, 4 г/л Na2SiF6 и 20 мл/л NaOH в результате 10 минутной иммерсии могут быть получены бледные желто-коричневые пленки. В результате 20 минутной иммерсии получаются фиолетовые пленки, а в после 40минутной иммерсии можно добиться получения бледно-голубых пленок. Образование пленки происходит с помощью такого же механизма, что и при образовании обычных хроматных конверсионных покрытий. Изменение рН на стыке металла и раствора приводит к атаке ионов фторида на металлическую поверхность, что в свою очередь приводит к осаждениюгидроксидов
хрома. В результате электрохимических исследований было установлено, что в подобных случаях может наблюдаться даже более сложный механизм.

Результаты электрохимическойспектроскопии импеданса и измерения поляризации прямого токаговорят о том, что образуемая пленка приводит к 10 - 100 кратному увеличению поляризационного сопротивления, по сравнению с алюминиевым сплавом, не подвергнутым обработке. Результаты электрохимических испытаний соответствуют результатам, полученным при испытании коррозионной стойкости с помощью солевого тумана. На обработанной поверхности может не проявляться признаков коррозии даже после 200-часового воздействия 5% солевого тумана. Применение последующей обработки с окислителем так же помогало улучшить коррозийную стойкость. Последующая обработка в растворе перекиси или перманганата позволяет получать пленки на подложках из сплавов 7075-Т6 и 2024-Т3, которые способны выдерживать 336 часов воздействия солевым туманом5% NaCl.