Хромато-фосфатные технологические процессы

Хромато-фосфатная предварительная обработка продолжает оставаться наиболее предпочтительным выборомдля многих производственных систем, включая современные системы для окраски и нанесения порошкового покрытия на экструзии. В процессе хромато-фосфатной предварительной обработки используется кислотный раствор, содержащий хроматы, фосфаты и фториды.

Оптимальный диапазон значений содержания веществ в растворе следующий:

а соотношение содержания фторида и хромовой кислоты (F-/Cro3) должно быть между 0.18 и 0.36, при этом оптимальное значение равно 0.27. Если содержание фосфата слишком мало (менее 6 г/л), то в этом случае концентрация фторида и хромовой кислоты становится критичной, что затрудняет осуществление контроля над раствором. Если значение соотношения фторида к хромовой кислоте слишком велико, то покрытие теряет связывающую способность, что приводит к травлению поверхности. При слишком малом коэффициенте соотношения формирования поверхности не наблюдается вообще.

Общая кислотность не должна превышать 3 N. ( Поэтому все многоосновные кислоты, в которых вторая ионизационная постоянная менее 10 - 1 считаются одноосновными). Слишком высокая кислотность может привести к получению порошкообразных покрытий с плохой связью или к травлению металла. Точно измерить уровень рН невозможно, из-за окислительного воздействия ионов двуокиси хрома на индикатор или водород или хингидроновые электроды, а так же вследствие воздействия фторида на стеклянные электроды. Для осуществления контроля можно использовать обычный коммерческий измеритель уровня рН со стеклянным электродом, при этом в качестве результата берется конечное "почти-стабильное" значение рН, или же наименьшее значение, полученное в течение первых 10 минут. Оно в идеале должно находится в диапазоне от 1.7 до 1.9 рН. Фторид может быть включен в форме сложной кислоты, типа кремнефтористоводородной или борфтористоводородной
кислоты.

Присутствующие в растворе катионы представляют ценность только лишь в роли буферов. Присутствие в допустимых количествах таких веществ, как алюминий, трехвалентный хром, цинк, медь, марганец, железо, никель, кобальт, кальций, барий, стронций, олово, сульфат, нитрат, ацетат ли хлорид не приводит к повреждению покрытия. Восстановительные средства в данном случае могут оказывать неблагоприятное воздействие, так как они приводят к потере бихромата путем его восстановления до трехвалентного хрома (хотя это может аккуратно применяться на установках для нанесения покрытия на штрипсы для получения фосфатных покрытий с фосфатной промывкой). На большинство сплавов коммерческого назначения удалось нанести покрытие этим способом с удовлетворительными результатами. Скорость потребления ингредиентов на фут квадратный (т.е. на 9.3 дм2) приблизительно равна:

В процессе обработки концентрация кислоты, фосфата, фторида и хромата сокращается в результате протекания реакций в ходе процесса образования пленки.При нагревании покрытие теряет 40% от своего веса ив результате дегидратации приобретает повышенную коррозийную стойкость.

ДАННЫЙ КОНТЕНТ БЫЛ УКРАДЕН С САЙТА VSEOKRASKAH.NET  МУСОРОСБОРНИКОМ KRASKA.BIZ