Проникающая способность

Даже при тех же условиях нанесения (расстояние, форма распылительной головки) с помощью оборудования для электрокинетического нанесения покрытий можно добиться большей глубины проникновения.

Однако особое преимущество этих устройств заключается в том, что распылительную головку можно вводить даже в небольшие отверстия, что значительно упрощает нанесение покрытий на электрически экранированные участки (полости, кромки с обратной стороны, так называемые «теневые зоны» и т. д.).

С другой стороны, если при коронном напылении слишком близко поднести оборудование к поверхности обрабатываемого изделия, возникает обратная ионизация, особенно на острых кромках или в уже нанесённом слое порошка, что приводит к разряду или перезарядке распыляемых частиц порошка.

Высокий ток в биполярном ионизированном поле также приводит к резкому падению напряжения на коронирующих электродах и, как следствие, к ослаблению напряжённости электрического поля. Частицы порошка, механически забрасываемые в полости, практически не заряжены и не прилипают к поверхности.

Улучшение проникающей способности достигается за счёт использования плоских распылительных форсунок. С одной стороны, расположение электродов с отводом минимизирует поток свободных ионов; с другой стороны, увеличение механической составляющей потока приводит к отклонению траекторий движения частиц порошка от силовых линий, ведущих к кромкам.

Современные устройства для коронного напыления позволяют ограничить ток распыления до <0,5 мкА или изменить характеристическую кривую высоковольтного каскада. Это может значительно уменьшить недостатки, связанные с нанесением покрытий на полости, углубления и кромки.

На сегодняшний день коронное напыление является доминирующим методом на рынке.