Химическое фрезерование
Еще одним немаловажным применением щелочных и кислотных травильных средств является химическое профилирование или химическое фрезерование, которые в основном используются в самолетостроении. Данная технология была разработана в США, так же эти технологические процессы применялись в Британии. На практике это выглядит следующим образом: алюминиевая пластина подвергается очистке и раскислению, после чего к ней применяется соответствующая маска-шаблон. Шаблон травления помещается на нужную позицию, затем он выдавливается через маску, которая в свою очередь снимается с областей, которые подвергаются травлению. Обычная последовательность операций, используемых при химическом фрезеровании приведена на рисунке .
Нанесение маски и химическое фрезерование
Маски для щелочных ванн, которые часто используются при температуре порядка 90ºС (195ºF), необходимо подбирать с особой осторожностью. Для этой цели могут использоваться неопрен, акрилонитрил, стироловые эластомеры, хлоринированный или бутиловый полимер, поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, полистирол и полиэтилен (политен), а так же ленты из свинца или полиэфира. Для некоторых из этих материалов могут использоваться методы глянцевания и нанесения покрытия методом полива, а на неопрен покрытие можно наносить методом напыления. Тепловая обработка имеет большое значение только лишь для бутилового полимера.
В процессе химического фрезерования так же могут использоваться и более сложные маски, например, составы, описанные Херманом, которые содержат:
Неопрен A.C. |
9.6% |
Неопрен KNR |
6.6% |
Хлорированный полимер |
4.5% |
Фенолоальдегидный полимер |
7.1% |
Сажа |
9.1% |
Фенол-а-нафтиламин |
0.4% |
Толуол |
62.7% |
Так же существует опыт использования светочувствительных масок, которые было предложено подвергнуть гальванической обработке с никелем и медью.