Нанесение краски

Порошковая окраска.Применение псевдоожижающей установки

С самого начала применения порошковых  полимерных покрытий важное место в использовании термопластических веществ занимал процесс их обработки в специальной псевдоожижающей установке. Данная псевдоожижающая установка представляет собой контейнер, в который помещают порошковое вещество(порошковую краску), с расположенной на дне воздушной камерой, в дальнейшем именуемой входная вентиляция. Контейнер и вентиляция  разделены мембраной, имеющей достаточное количество пор, пропускающих воздух, но не пропускающих  твёрдые вещества. Сжатый воздух поступает в вентиляционный отсек, а затем вверх через разжижающую мембрану. При прохождении сжатого воздуха через контейнер частицы порошковой краски суспендируются в потоке воздуха. В этом взвешенном состоянии, называемом псевдоожижение, смесь из порошковой краски и воздуха проявляет некоторые свойства жидкости.

Нанесение псевдоожиженного слоя осуществляется путём предварительного нагревания металлического предмета и погружения его в псевдоожиженный слой порошковой краски. Порошковое вещество расплавляется при контакте с горячим предметом, образуя плотную сплошную плёнку (10-20 тысячных дюйма) на металлической поверхности. В случаях, если предмет не имеет достаточной массы для полного расплавления порошка, предмет подвергается короткому после-плавильному циклу, обычно в течение 3-5 минут при 400-500 о F (204-260 о C).

Покрытие с помощью электростатического псевдоожиженного слоя

При нанесении электростатического псевдоожижающего слоя применяется такая же  технология псевдоожижения и стандартный процесс погружения в псевдоожиженный слой, но порошок помещается в установку намного менее глубоко. Внутрь установки помещается электростатическое зарядное устройство, чтобы порошковое вещество зарядилось, в то время как разжижающий воздух будет поднимать его вверх. Заряженные частицы порошка движутся вверх и образуют облако заряженного порошка над псевдоожиженным слоем. Когда через заряженное облако пропускают заземлённый предмет, частицы притягиваются к его поверхности. Данный предмет предварительно не разогревают, так как он используется в стандартном процессе погружения в псевдоожиженный слой.

Нанесение порошковой краски. Применение электростатического распыления

Для электростатического распыления используется псевдоожижающая установка в качестве загрузочной воронки для удерживания и псевдоожижения порошковой краски, чтобы ее можно было вытолкнуть к наконечнику распыляющего пистолета с использованием сжатого воздуха для перемещения от загрузочной воронки к наконечнику пистолета. Распыляющий пистолет предназначен для придания порошковому веществу электростатического заряда и отправки его к заземлённой заготовке. Данный процесс делает возможным нанесение намного более тонких  полимерных  порошковых покрытий (порошковой краски), имеющих широкий спектр декоративных и защитных свойств.

Электростатический заряд можно придать при помощи напряжения, называемого коронный разряд, или фрикционного контакта с внутренней поверхностью корпуса пистолета, называемого трибо-разряд.

В системе коронного заряда источник напряжения образует поток электрического тока через вольтажный кабель, который несёт его к наконечнику порошкового пистолета. Порошок проталкивается через пистолет и выталкивается наружу из наконечника пистолета при помощи сжатого воздуха. Проходя через электрическое поле в наконечнике пистолета, порошок заряжается и притягивается к заземлённому обрабатываемому предмету. Предмет затем помещают в печь для отверждения порошковой краски. В печи порошковая краска плавится и преобразуется в прочную плёнку, после чего процесс завершается.

317poroshkovaya kraska

Нанесение порошковой краски методом электростатического распыления является самым стандартным методом нанесения. Поверхность, на которую будет наноситься покрытие, моется, высушивается и охлаждается, покрытие наносится и отверждается при необходимой температуре в течение определённого времени, затем охлаждается и удаляется с конвейера.

При прохождении через систему порошковая краска изнашивает поверхности и может способствовать их оплавлению, а также препятствовать проникновению жидкости. Изнашиваемые детали в насосной трубке Вентури и корпусе пистолета следует регулярно проверять и заменять, когда степень износа вызывает проблемы с проникновением жидкости. Рукава должны быть настолько короткими, насколько позволяет практика их использования, во избежание петлеобразного провисания, которое препятствует проникновению   и способствует оплавлению.

 

Нанесение порошковой краски. Система подачи порошковой краски

Система подачи порошковой краски при порошковой  полимерной окраске  использует сжатый воздух для «разжижения» порошка, его переноса к наконечнику пистолета и создания надлежащей степени распыления.

Компоненты системы подачи включают заборную трубку, насос Вентури, рукав подвода порошковой краски и пневматическую контрольную панель, использующуюся для регулирования давления сжатого воздуха.

Псевдоожижение – это процесс смешивания сжатого воздуха с порошковой краской в загрузочной воронке. Данный процесс помогает расщепить порошковые частицы, удалить из порошковой краски  влагу и образовать легковесную консистенцию, которую легко перемещать.

Как происходит нанесение

Когда порошок должным образом псевдоожижен, вещество поднимается в загрузочной воронке и его поверхность начинает двигаться подобно медленно кипящей воде. При слишком высоком давлении жидкостного воздуха порошковое облако внутри загрузочной воронки поднимается и заслоняет обзор поверхности.

При слишком низком давлении в необычных местах на порошковой поверхности появляются маленькие пузырьки и гейзеры, однако остальная поверхность выглядит довольно неподвижной. Также низком давлении разжижения повышается степень пластической деформации порошковой краски, и требуется увеличение давления в насосе для подачи порошка из загрузочной воронки.

Слишком высокое давление разжижения вызывает неравномерность распыления и герметизацию загрузочной воронки. Порошок выходит через верх загрузочной воронки и покрывает всё пространство потенциальными загрязняющими веществами. Порошок можно отсортировать по размеру частиц и создать неравномерность готового покрытия.

 

Загрузочная воронка имеет пористую плитку, разделяющую небольшой вентиляционный отсек на дне от основного корпуса контейнера. Сжатый воздух поступает в этот вентиляционный отсек и циркулирует вверх через порошок в контейнере, преобразуя порошковые частицы в состояние, близкое к жидкости.

Загрузочная воронка, в которую поступает порошок, во время псевдоожижения порошка должна вентилироваться для уменьшения скопления давления в загрузочной воронке.

Насосное устройство, называемое трубка Вентури, использует воздух для подъёма порошковой краски из загрузочной воронки и его подачи через рукав в порошковый пистолет. Сжатый воздух проходит через насос Вентури, создавая эффект сифона. Создавшийся в результате вакуум вытягивает порошковую краску наверх и уносит его в воздух, подающий порошок.

Вторая доза сжатого воздуха добавляется к воздуху, подающему порошок, для дальнейшего распыления порошка и обеспечения скорости перемещения, необходимой для переноса порошка через рукав к пистолету. Оба данных воздушных потока поддерживают баланс для обеспечения равномерного потока порошка без выбросов или разбрызгивания. Кроме разжижающего давления, баланса потока и контроля распыления, насос Вентури играет главную роль в обеспечении ровного потока порошка, идущего к пистолету.

Насосы для порошка, используемые для подачи порошка от загрузочной воронки к распыляющим пистолетам, следует регулярно осматривать и чистить. Детали, встречающиеся на пути следования порошка, изнашиваются из-за абразивной природы порошка. Изношенные детали приводят к ухудшению порошкового потока, оплавлению от чрезмерного трения и увеличению количества проблем с обслуживанием устройства. Изношенные детали следует заменять во избежание вышеуказанных проблем.

Разжижающий воздух измельчает порошок в загрузочной воронке и таким образом облегчает его подъём для насоса Вентури. Правильное псевдоожижение также способствует образованию непрерывного и ровного порошкового порока, идущего к одному или нескольким пистолетов.

Объём порошка в загрузочной воронке также влияет на равномерность потока. Если в загрузочной воронке мало порошка, пропорция сжатого воздуха к порошку изменяется, и порошковый поток ускоряется с меньшим количеством вещества.

Загрузочные воронки для порошковой краски имеют разные размеры и формы в зависимости от требований системы и производителя. Ручным пистолетам нанесение порошковой краски  требуется маленькое количество порошка, и они могут загружаться любым способом, начиная от сифонной кружки и заканчивая загрузочной воронкой. Ручные  окрасочные пистолеты часто загружаются прямо из коробки или из загрузочной воронки.

poroshkovaya pokraska i pokraska poroshkovoi kraskoi15

Загрузочные элементы коробки используют силу тяжести и механическое перемешивание для того, чтобы порошок переместился в загрузочную трубу. Загрузочные элементы коробки помогают сократить период времени, который необходим для изменения цвета.

Некоторые порошковые краски не текут так же прямо из коробки, как из загрузочной воронки разжижающей установки, в частности вещества с низкой удельной массой или вещества, которые хранились в условиях влажности.

Кикие имеются преимущества

Основным преимуществом данных элементов является быстрое изменение цвета. Нет необходимости чистить загрузочную воронку, коробки заменяются, когда появляется новый цвет. Заборная труба, блок Вентури, рукав, воздушная заглушка и вся фурнитура продуваются сжатым воздухом и происходит полное изменение цвета. Этого можно достичь за 5-15 минут.

Загрузочные элементы коробки могут быть настоящей находкой для процесса изготовления покрытий, который включает в себя множество коротких процедур и во время которого происходит частое изменение цвета.  При использовании загрузочных систем коробки по-прежнему полезным является наличие загрузочной воронки, которую можно использовать для обработки порошкового вещества, которое иногда плохо поднимается из коробки.

Для комплексов автоматических пистолетов требуется большее количество порошковой краски и соответственно большие загрузочные воронки. Стандартный диапазон размеров для автоматических установок – от 150 до 250 фунтов.  Эти большие загрузочные воронки не вполне предназначены для изменения цвета. Большие загрузочные воронки обычно предусмотрены для одного цвета.

Некоторые системы, использующие оборудование автоматического нанесения порошковой краски, не всегда стремятся восстановить все свои цвета. Существуют ситуации, когда быстрая смена разных цветов не производит достаточного количества избытка распыления, чтобы окупить оборудование или затраты труда, необходимые для переработки избытков распыления с целью вторичного использования.

Большие загрузочные воронки тяжело использовать для изменения цвета, а специальные одноцветные загрузочные воронки не всегда окупают свою стоимость. В системах, которые работают на автоматическом оборудовании и не перерабатывают избытки распыления для вторичного использования, разумно иметь несколько меньших загрузочных воронок, скажем, 80 фунтов каждая, которые легче подвергаются изменению цвета.

Нанесение порошковой краски. Просеивание порошковой краски

Просеивающие устройства часто используются в сочетании с загрузочными воронками автоматической системы для отсеивания грязи, порошковых комков или других загрязняющих веществ перед распылением. Для этих целей перед нанесением порошковой краски используются вибрирующие и центрифужные сита.

Центрифужное сито часто закрепляется прямо сверху загрузочной воронки и порошковая краска проходит через него из системы регенерации. Порошок загружается в центрифужное сито из аккумулятора. Центрифужные лопасти, приводимые в движение мотором, загружают порошковую краску в цилиндр. Воздушные потоки способствуют прохождению порошка через экран цилиндра. Инородные вещества проходят через весь цилиндр и проникают в мусороприёмник.

Вторичный порошок следует всегда просеивать и удалять загрязняющие вещества из вещества. Автоматические системы, работающие без сита, собирают пыль и другую грязь, которая может затруднять поток порошка, оставляя дефекты поверхности, и собираться вокруг электрода, препятствуя образованию зарядов.

Так как ручные системы не используют сито для дополнительного измельчения ворошка и удаления грязи, разумно пропускать порошок в загрузочную воронку через экран. Для этих целей подойдёт кусок арматурного экрана из нержавеющей стали. Экран, укреплённый сверху загрузочной воронки, может отсеивать большое количество порошка, случайно попавшего в коробку, и помогает размалывать комки, которые, возможно, затрудняют поток порошка.

ТОЛЬКО КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ  МОЖНО КУПИТЬ В МИНСКЕ ОТ ЛУЧШЕГО ТУРЕЦКОГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

ЧУП «Промышленные технологии»

Минск, ул. Свердлова, 23, офис 312, этаж 3

Контактные телефоны:

+37529 6579042

Ссылка на данный сайт обязательна

 


Порошковая окраска. Подача сжатого воздуха

Воздух, используемый для псевдоожижения загрузочной воронки с порошковой краской и для образования потока, направляющегося к пистолетам, должен быть чистым и сухим. Масла, влага или ржавчина, содержащиеся в подаваемом сжатом воздухе, могут загрязнить порошок и препятствовать проникновению воздушного потока через пористую мембрану или регуляторы.

Центрифужный или возвратно-поступательный компрессор приемлем для систем порошковых покрытий. Возвратно-поступательный компрессор является самым стандартным, но центрифужный комплекс обычно дешевле, тише и легче в установке. Сепараторы в центрифужном комплексе накапливают смазочные вещества, использующиеся для уплотнения и охлаждения, и поэтому их необходимо регулярно мыть во избежание переноса этих веществ в воздушную систему.

Порошковому покрытию требуется подача сжатого воздуха при температуре конденсации +38 о F или ниже, с содержанием менее 0,1 промили масла и частиц размером не более 0,3 микрон. Стандартная система подачи сжатого воздуха для нанесения порошкового покрытия включают нижеследующие перечисленные по степени важности детали:

• компрессор

• послеохладитель

• сепаратор

• приёмник

• предвключенный фильтр, устраняющий влагу

• воздушная сушилка

• конечный фильтр

Влага или загрязняющие вещества при подаче воздуха оставляют дефекты поверхности, затрудняют порошковый поток и причиняют вред распыляющему оборудованию.

Система заряда порошковой краски при окраске металла

Порошок без заряда подобен пыли, он улетучится и приземлится в какой-нибудь неподходящей среде. Чтоб нанести порошковую краску на определённую поверхность по стандартной схеме, порошковая краска заряжается. Порошковые частицы  полимерной краски пропускают через зарядное поле системы подачи для придания им электростатического заряда. Электростатически заряженное порошковое вещество (порошковая полимерная краска) притягивается к заземлённой поверхности окрашиваемого металлического изделия.

Функция пистолета, распыляющего порошок, заключается в придании формы и направления потоку порошковой краски, в дополнительном контролировании формы и размера схемы распыления, и придании порошковой краске электростатического заряда. Существует широкое разнообразие распыляющих пистолетов, ручных и автоматических, с различными методиками передачи заряда. Два стандартных вида использующихся распыляющих пистолетов – это  окрасочные пистолеты с коронным зарядом и окрасочные  пистолеты с трибо-зарядом.

Коронный заряд при нанесении порошковой полимерной краски

Системы коронного заряда являются наиболее широко используемыми видами оборудования для электростатического распыления и нанесения  порошковой краски . Коронное оборудование использует вольтаж для придания заряда порошковым частицам.

Порошковая краска закачивается из загрузочной воронки через рукав в наконечник распыляющего пистолета при помощи системы подачи. Заряжающий электрод в наконечнике пистолета соединён с высоковольтным генератором.

Генератор может располагаться внизу контрольной панели и соединяться с электродом высоковольтным кабелем или располагаться внизу корпуса пистолета. Высоковольтные усилители внутри корпуса пистолета соединяются с контрольной панелью низковольтным кабелем.

Как работает окрасочный пистолет

Когда пистолет с коронным зарядом запускается, создаётся резко неоднородное электрическое поле между наконечником пистолета и находящимся рядом заземлённым объектом. Между острым наконечником электрода пистолета и поверхностью заземлённого предмета образуются силовые линии векторного поля.

Свободные электроны или ионы всегда присутствуют в воздухе. Если эти свободные ионы проникают через сильное электрическое поле в наконечнике пистолета, они начинают двигаться вдоль силовых линий поля и ускоряются силой векторного поля. Во время ускорения движения электронов вдоль линий векторного поля они сталкиваются с молекулами воздуха.

Когда комбинация прикладного напряжения и геометрии электродов создаёт электрическое поле, превышающее расщепляющую силу воздуха, образуется коронный разряд. Влияние свободных ионов на молекулу воздуха достаточно сильное для её расщепления с образованием двух вторичных отрицательных ионов и одного положительного иона. Вторичные электроны ускоряются в электрическом поле и повторяют процесс расщепления молекул воздуха с образованием большего количества свободных ионов.

Образовавшиеся в результате отрицательные ионы ускоряют своё движение вдоль силовых линий векторного поля к предмету, а оставшиеся положительные ионы ускоряются вдоль силовых линий поля в обратном направлении к электроду пистолета. Пространство между распыляющим  окрасочным пистолетом и заземлённым предметом наполняется миллионами свободных электроном и положительных ионов.

Заземлённые, тонкопроводящие предметы предоставляют приёмный электрод для образования электростатического поля между пистолетом и предметом. При прохождении порошковых частиц через корону они заряжаются, обычно отрицательными ионами, и следуют с электрическим полем и воздушными потоками к заземлённой рабочей поверхности.

Как только воздух проносит частицы на расстоянии нескольких сантиметров от предмета, кулоновское притяжение притягивает частицы к поверхности предмета и заставляет их прилипнуть к ней до тех пор, пока не вмешается другая сила или пока они не отвердеют под воздействием тепла или лучистой энергии.

Способность заряжаться в основном зависит от силы поля, размера и формы порошковых частиц и времени, которое частицы проводят в зоне заряда. Электрическая сила выталкивает частицы к заземлённому предмету. Сопротивление воздуха, аэродинамическая сила и сила притяжения могут увлечь частицы в сторону от предмета. Воздушный поток приносит частицу к предмету, однако если частица не заряжена или если силы поля недостаточно, частица будет отнесена в сторону от предмета этими другими силами.

Полярность заряжающего электрода может быть либо положительной, либо отрицательной. Отрицательный заряд обычно предпочтительнее, так как ионы могут образовываться в больших количествах с наименьшей степенью искрения.

Что влияет на коронный заряд

К факторам, влияющим на коронный заряд, относится расстояние между пистолетом и объектом, скорость порошковой краски, конфигурация электрода и сопла, а также присутствие хорошо заземлённого предмета для его выступления в роли электрода-приёмника.

Между электродом пистолета и заземлённым предметом развиваются линии электростатического поля и соединяются с предметом под прямым углом. Данные линии векторного поля в основном концентрируются в острых углах, что иногда вызывает большую степень осаждения порошка на краях поверхности предмета. В пространстве между пистолетом и предметом присутствует большое количество свободных ионов. Порошковые частицы покидают пистолет, захватывают некоторые ионы в этой зоне и заряжаются.

Многие ионы остаются свободными. Заряженный порошок и остающиеся свободные ионы перемещаются вдоль линий поля к заземлённому предмету. Данная комбинация заряженных порошковых частиц и свободных ионов имеет кумулятивный потенциал, который часто называют «пространственный заряд».

В системе коронного заряда электрическое поле около поверхности предмета состоит из полей, созданных разрядным электродом пистолета и пространственным зарядом. Два данных поля комбинируются для создания эффективного осаждения порошковой краски  на заземлённый предмет.

Эффект клетки Фарадея при окраске порошком

Большие ровные поверхности представляют собой отличный объект для сильных электрических полей, создаваемых системой коронного разряда. Те же силы, которые обеспечивают эффективность осаждения на больших ровных поверхностях, могут способствовать появлению некоторых проблем с предметами, имеющими более сложную геометрию.

Это создаёт феномен, известный как эффект клетки Фарадея, названного в честь Майкла Фарадея, который провёл множество экспериментов в области статического электричества. Зона Фарадея  - это внутренние углы и впадины, которые сопротивляются осаждению порошковой краски.

119poroshkovaya kraska i polimernoe pokrytie

Электростатические силовые линии стремятся концентрироваться на краях впадин, так как там меньше сопротивления электрическим силам, чем внутри впадин. Порошок быстро накапливается на краях, следуя за силовыми линиями поля, а во впадинах остаётся намного меньше порошка.

В чем особенность

Поскольку порошок преимущественно накапливается на острых краях и выпуклых заземлённых местах, он создаёт поле изображения на поверхности предмета и начинает становиться самоограничивающим. Вдобавок проводящая поверхность предмета защищает внутренние углы от электростатического поля, создаваемого пистолетом.

Кроме того, воздух, переносящих порошок, часто образует вихрь внутри зоны клетки Фарадея, разметая порошок в стороны. Эта комбинация сил делает покрытие впадин одной из самых сложных задач, стоящих перед человеком, наносящим покрытие.

Единственная сила, которая способствует осаждению внутри впадин – это поле, создаваемое пространственным зарядом порошковых частиц, которые приносятся воздушным потоком внутрь впадины.

эффект клетки Фарадея

Поскольку силовые линии поля от разрядного электрода следуют по пути наименьшего сопротивления к передним кромкам впадины, в этих зонах быстро развивается сила поля. В результате образуется немного положительных ионов, которые уменьшают зарядную силу тех частиц, которые проходят края и проникают дальше во впадину. Когда это происходит, кумулятивного пространственного заряда частиц, которые проходят через передние кромки зоны Фарадея, становится недостаточно для притяжения порошка к металлической поверхности.

Эта проблtма имеет прямое отношение к накоплению свободных ионов на поверхности предмета. Проблема с проникновением во внутренние углы намного сложнее в ситуациях, когда предмет плохо заземлён. Многие пользователи, наносящие покрытие, регулярно не проверяют заземление предмета. Проверка заземления должна быть рутинной операцией в ежедневной работе с порошковой системой.

Как работают окрасочные пистолеты

Большинство коронных пистолетов обеспечивают отрицательный заряд. Порошковая частица проникает в пистолет в нейтральном положении,  свободные ионы, присутствующие в коронном поле, добавляют дополнительные электроны к порошковой частице. Повинуясь своей природе, частицы притягиваются к заземлённому источнику, чтобы разрядить эти электроны и вновь обрести нейтральность. Вот что заставляет порошок прилипать к рабочей поверхности.

Фазы в последовательности зарядов отрицательно заряженного коронного пистолета:

• высокое напряжение поступает к электроду в наконечнике пистолета

• концентрированное напряжение создаёт электрическое поле

• электрическое поле вызывает ионизацию воздуха

• ионизированный воздух образует корону

• корона выпускает электроны

• электроны собираются на кислородных молекулах для образования отрицательных ионов

• эти ионы следуют за силовыми линиями поля, образованными вольтажным разрядом

• порошковые частицы деформируют поле вокруг них

• деформированные силовые линии полей направляют ионы к порошковым частицам

• как только ионы сталкиваются с порошковыми частицами, электроны смещаются, придавая частицам отрицательный заряд.

Успех данного процесса зависит от многих переменных. Наиболее сильное влияние на заряд оказывает сила поля, размер и форма частиц и период времени, который частица проводит в зарядной зоне. Единичная порошковая частица имеет очень малую массу. Некоторые частицы не заряжаются, а некоторые зависят от потока воздуха и других сил. Но многие частицы заряжаются и ищут заземление. Для эффективного перемещения важно, чтобы объект нанесения покрытия был наиболее выступающим заземлённым предметом в зоне разряда.

Большинство порошковых веществ являются сильными диэлектриками. Как только они зарядились, заряд немедленно не исчезает. Как только порошковые частицы достигают заземлённой поверхности, они индуцируют на внутренней стороне металла заряд такой же силы и противоположной полярности. Электроны внутри металла освобождают пространство, оставляя положительный заряд, который притягивает отрицательно заряженное порошковое вещество. Данный заряд в металле обычно называется «зеркальный заряд». Противоположные заряды притягиваются друг к другу и прикрепляют порошковые частицы  к металлической поверхности. Они также образуют между ними другое электрическое поле. Крупные порошковые частицы с более высоким зарядом способствуют созданию более сильного электрического поля между ними и поверхностью предмета.

poroshkovaya okraska3

Крупные порошковые частицы обычно образуют более сильный заряд, чем мелкие. Поскольку они накапливаются на поверхности, они могут создать сопротивление осаждению мелких частиц, имеющих слабый заряд. Это один из факторов, который может вызвать образование «апельсиновой корки», слабо текстурного вида толстой порошковой плёнки после отверждения. Это, в частности, обязательно происходит, если порошок не остаётся в разжижающем цикле достаточно долго для того, чтобы помочь плёнке выровняться.

Обратная ионизация при покраске порошковой краской

Как только порошковая краска  наносится на поверхность металла(порошковая окраска металла), сила электрического поля во внутреннем слое вещества увеличивается. С увеличением количества заряженных частиц на поверхности отрицательный заряд в порошковой плёнке и положительный «зеркальный заряд» внутри металла увеличивается, вызывая увеличение силы электрического поля во внутреннем слое порошкового покрытия. При продолжении нанесения порошковой краски сила электрического поля может достигнуть уровня, когда она начнёт ионизировать воздух, запертый между порошковыми частицами.   В результате возникнет эффект, очень похожий на коронное поле в наконечнике  окрасочного пистолета. Блуждающие электроны ускоряются в электрическом поле и расщепляют молекулы воздуха, образуя большое количество отрицательных электронов и положительных ионов. Отрицательные электроны в большинстве своём притягиваются к положительному заземленному предмету, в то время как положительные ионы стремятся выбраться из порошковой плёнки и приблизиться к отрицательному электроду в наконечнике пистолета.

Этот интенсивный процесс концентрации электрического поля на поверхности предмета создаёт небольшие искровые разряды, которые прорываются вверх через порошковый слой. Данный феномен обычно называют обратной ионизацией. Эта отталкивающая сила образует микрократеры на поверхности порошка, обычно называемые «звёзды». Кроме того, при движении положительных ионов вдоль силовых линий по направлению к электроду пистолета, эти ионы сталкиваются с отрицательно заряженными порошковыми частицами, нейтрализуя их, способствуя само ограничивающим характеристикам электростатического нанесения и снижая эффективность переноса.  Данный процесс далее иллюстрирован.

При продолжении процесса накопления порошковой краски  на поверхности сила электрического поля внутри слоя порошкового покрытия в определённый момент становится достаточно большой для ионизации воздуха, запертого между порошковыми частицами. Когда воздух начнёт ионизироваться, он создаст такую же атмосферу, как при коронном разряде в наконечнике пистолета, ускоряя движение блуждающих электронов в электрическом поле, расщепляя молекулы воздуха и создавая дополнительные отрицательные и положительные ионы. Поскольку противоположности притягиваются, отрицательные ионы устремляются к относительно положительному заряду на поверхности предмета, а положительные ионы начинают выбираться наверх из порошкового слоя и двигаться к отрицательному электроду пистолета. Этот интенсивный поток ионов внутри порошкового слоя приводит к тому, что в только что нанесённом порошковом покрытии развиваются стримеры. Эти стримеры подобны крошечным молниям, прорывающимся наверх через покрытие. Стримеры выносят положительные ионы из порошкового слоя, вызывая разрывы поверхности и нейтрализуя отрицательно заряженные частицы. Данный интенсивный разрыв поверхности покрытия называется Обратная Ионизация.

Силы, ассоциирующиеся с обратной ионизацией, могут существенно снизить эффективность переноса, вызвать образование апельсиновой корки и создать появление «звёзд», маленьких кратеров на поверхности покрытия.

В воздухе между пистолетом и предметом присутствует большое количество свободных ионов. Перед тем, как порошок начнёт образовывать плёнку на поверхности, сопротивление электрической проводимости очень низкое, и путь к заземлению ничем не засорен. Как только порошок накапливается и закрепляется на поверхности, он создаёт сопротивление заземлению. Свободные ионы перемещаются вдоль линий поля и при попадании на поверхность они могут вызвать быструю обратную ионизацию и усложнить нанесение покрытия в зонах клетки Фарадея.

Покраска порошковой краской. Электростатическая накрутка и напряжение

При приближении порошковой краски к заземлённому предмету вдоль силовых линий поля, немного вещества притягивается к обратной поверхности силой, которая обычно называется электростатической накруткой. Эта «накрутка» в определённой ситуации зависит от продуктивности заряда, характеристик воздушного потока камеры и оборудования подачи порошка. Камерные воздушные потоки не должны быть настолько агрессивными, чтобы мешать электростатическому осаждению, а поток порошковой краски из пистолета не должен быть настолько быстрым, чтобы порошок пронесло мимо предмета в момент порошковой окраски.

Высокое напряжение можно получить из внешнего источника по высоковольтному кабелю или путём его увеличения внутри корпуса пистолета  с помощью множительного устройства.