Современные материалы и технологии для окраски стеклянной тары
Декоративная окраска бутылок, парфюмерных флаконов, стеклянной и керамической тары для пищевых продуктов широко распространена за рубежом. Окрашенная тара делает товар легко узнаваемым, а ее привлекательный вид позволяет предлагать продукцию в более дорогой ценовой группе. Окраска бутылок позволяет производителя защитить свой товар от подделок, что дает существенное конкурентное преимущество перед незащищенными брэндами.
Наиболее известными примерами использования окрашенной тары являются черные банки для кофе Nescafe Gold, бутылки для коньяка Remy Martin, а также матовые бутылки для водки Русский Стандарт. Помимо них в окрашенной стеклянной таре продают сотни других наименований пищевых продуктов и спиртных напитков, а количество парфюмерной продукции, реализуемой в окрашенной стеклянной таре, не поддается точному учету. Декоративной окраской стеклянной тары во всем мире занимаются уже несколько десятков фирм, а количество продукции составляет сотни миллионов штук.
Окраска стекла в стекловаренном бассейне
Окрашивание стекла в массе по прежнему имеет большое значение при производстве стеклянной тары, однако этот метод является экономически эффективным только при производстве больших партий изделий одногоцвета. Это связано с большими энергетическими затратами при варке. В стекольной промышленности окрашиванием в стекловаренном бассейне производят главным образом зеленое и янтарное стекло. Переход к производству с одного цвета на другой в печи может занимать более недели и связан с большими потерями стекла. Варка же небольших количеств оправдана только при производстве дорогих сортов художественного стекла.Кроме того, стекло в массе не может быть окрашено в любой цвет, так как для некоторых цветов необходимо использовать большие количества соединений тяжелых металлов, что зачастую недопустимо для стеклянной упаковки.
Окраска стекла в канале питателя на выходе из печи
Фирмой «Ферро» был разработан более гибкий технологический процесс окрашивания стекла в массе на выходе из печи в канале питателя. В неокрашенную стеклянную массу на выходе из печи добавляют цветные стеклянные концентраты (фритты), которые расплавляются и равномерно распределяются в стекломассе. Количество стеклянных фритт составляет 0,5–3 % (по массе). В этом технологическом процессе по сравнению с окрашиванием в стекловаренном бассейне время, необходимое для перехода на изготовление стекла другого цвета, составляет 8—24 ч, а потери стекла значительно меньше. Но себестоимость стекла выше, чем при окраске в стекловаренном бассейне, получаемые цвета не очень интенсивные, а цветовая гамма на настоящий момент ограничена.
Окраска обжиговыми красками
Окрашивание обжиговыми красками позволяет получить высокопрочные покрытия. Основные недостатки этого метода —энергоемкость процесса и длительное время обжига (40–60 мин при температуре 500–700°С), следствием чего являются высокая себестоимость продукции и сравнительно невысокая производительность процесса. Другие недостатки метода — ограниченная цветовая гамма, а также невозможность получения чистых прозрачных цветов.
Загрузка ...