TIGER Drylac® Series 40 OGF
Нанесение порошковых покрытий приводит к образованию пузырьков воздуха, образующихся при изготовлении подложек, таких как оцинкованные детали, отливки или базовые стальные сплавы. Эти пузырьки воздуха становятся видимыми после отверждения покрытия, повреждая поверхность. При закалке заготовки эффект газовыделения минимизируется, но этот дополнительный технологический этап может быть устранен с помощью порошковых покрытий TIGER Drylac® серии 40 , которые препятствуют газовыделению.

Закалка включает в себя ускоренный нагрев компонентов (отпуск) перед нанесением покрытия для удаления всех присутствующих газов. Выбранный уровень температуры должен быть выше и выше допустимой фактической температуры отверждения порошкового покрытия.
Что касается того, почему происходит дегазация, то существуют различные факторы, которые приводят к различным причинам:
Отливки: Загрязняющие вещества попадают в материал отливки в процессе заливки как песка, так и отливок в форме штампа. Эти загрязнения могут быть вызваны воздухом, захваченным в процессе литья, или газом, образующимся при охлаждении расплавленного металла.
Оцинкованные поверхности: Выделение газов может также происходить при нанесении порошкового покрытия на оцинкованную поверхность. В процессе нанесения цинка на стальную поверхность образуются газы (газообразный водород), которые могут задерживаться и затем высвобождаться в процессе отверждения.
Загрязнение поверхности: Масло, жир или другие органические остатки (материалы) имеют тенденцию испаряться во время цикла отверждения и создавать дефекты поверхности.
Толщина покрытия: Большая толщина пленки может привести к выделению газов во время цикла отверждения.
Особенности краски
• Уменьшает газовыделение, вызванное основанием – за один прием и всего за одно нанесение покрытия
• Снижает затраты за счет снижения частоты отказов и повышения производительности
• Уменьшает температуру и/или время отверждения, значительно увеличивая диапазон отверждения до 160 - 200°C и/или от 5 до 30 минут.
• Компоненты с толстыми и тонкостенными стенками отверждаются в едином процессе , что обеспечивает надежность процесса
• Оптимизирует характеристики выравнивания поверхности
• Отличная устойчивость к атмосферным воздействиям