Испарение остатков дистилляции

Вакуумная сушилка и другие способы сушки используются для осадков от дистилляции.
Достигаемый положительный эффект.Улучшение утилизации растворителей и минимизация отходов.
Процентный рост утилизируемого растворителя. Утилизация 99% содержащихся растворителей. Это может снизить общую концентрацию растворителя приблизительно в десять раз. Можно утилизировать также смолы и красители.

В то же самое время можно снизить запах и выбросы ЛОС, которые могут образовываться от остатков.Эксплуатационные особенности.Для эксплуатации таких систем необходима энергия (тепловая и электрическая). Имеются системы для переработки до 4000 тонн остатков дистилляции в год. Исходя из этого, возможно получить от 1500 до 2000 тонн растворителей в год. Удельное потребление энергии для нагрева составляет 0,1 кВтч/кг. Разделение нагревательной и охлаждающей зон облегчает эффективный контроль температуры продукта.

Применимость.Нет необходимости иметь много места, и способ легко применим на существующих установках. Это относится к остаткам дистилляции растворителей для красок, полимерам, эластомерам, фармацевтическим продуктам и пищевым продуктам. Для многих типов отходов возникают ЛОС. Очевидными примерами являются отработанные масла и растворители. Например, при дистилляции донного остатка может иметься значительная концентрация растворителя, которая, если материал был в жидкой форме, может оказаться пригодной для утилизации.

Экономика.Инвестиционные затраты составляют 1,2 млн. евро. Эксплуатационные затраты колеблются от 100 до 150 евро за тонну перерабатываемых остатков.

Ограничения в применении.Твердый остаток, который образуется, должен обрабатываться. ЛОС выбрасываются в атмосферу после очистки перед выбросом.

Примеры установок.По крайней мере, в мире имеется шесть установок, в которых используется эта система. По крайней мере, четыре имеется в ЕС. Для дистилляции донного остатка имеются способы сушки в Соединенном Королевстве.