Производство цинковых белил из рудных концентратов и отходов
Прямым пирометаллургическим способом оксид цинка получают из обожженных рудных концентратов, содержащих сопутствующие цинку в полиметаллических рудах примеси Pb, Cd, As, Fe, Mn, S, Si, силикатов и др. Предварительно обожженные и очищенные от основной массы примесей концентраты, содержащие 30—60 % ZnO, подвергают восстановительному обжигу и отгонке металлического цинка в трубчатых печах (“вельц-процесс”) или шахтных печах с электродуговым обогревом. Для восстановления оксидов в шихту вводят уголь или кокс. При недостатке кислорода воздуха образуется оксид углерода, который и восстанавливает оксиды металлов:
Используя различное парциальное давление паров металлов и их оксидов при разных температурах, в восстановительной среде проводят отгонку цинка и вместе с ним кадмия, свинца и оксида свинца от других, имеющих более высокие температуры возгонки, металлов, силикатов, сульфидов, остатков угля и др. Пары отогнанных металлов в окислительной камере при избытке воздуха окисляются. Полученные цинковые белила содержат до 10 % примесей и имеют серый цвет. Повторным вельц-процессом их освобождают от части примесей и получают оксид цинка с частицами нужной формы и требуемой дисперсностью, содержащий до 0,3 % Pb.