Емкости для раствора

Длина емкости для раствора, требующаяся на стадии распыления, обычно будет приблизительно той же самой длины, как и зоны процесса. Зона процесса определяется  умножением времени необходимого для выполнения процесса на проектную скорость конвейерной  линии. По ширине емкость будет шире туннеля на 30 – 40 дюймов (76 - 102см) как требуется для крышек доступа в емкость и насоса, устанавливаемого на монтажную пластину. Емкости должны быть глубиной 36 – 42 дюймов (90 – 106 см). Здесь учитывается глубина установки насоса и пространство, чтобы насос находился не на полу.

Размеры емкостей основываются на отношении их вместимости в галлонах к теоретическим галлонам раствора, закачиваемого в минуту. Рекомендуется, чтобы это отношение было в три раза больше производительности насоса. Эти объемы являются  фактическими объемами раствора; необходимо также предусмотреть допуск на смещение нагревающего змеевика, если будет использоваться внутренний теплообменник.

Как ранее упоминалось, емкость должна быть шире кожуха с учетом фильтровальной камеры, перелива и насосного колодца. Расширение емкости должно быть оснащено шарнирными, паронепроницаемыми крышками с ручками, чтобы обеспечить доступ оператора к раствору. В случаях, когда крышки являются слишком тяжелыми, устанавливаются шкивы, кабели и противовесы. Каждая емкость должна оборудоваться дренажем и съемной дверкой для технического обслуживания.

Фильтры насоса должны устанавливаться для того, чтобы изолировать входное отверстие насоса от крупных частиц, которые могут попасть в сопло и вызвать закупорку. Направляющие пластины и бруски должны быть установлены для двойного фильтрования  в насосном колодце. Необходимо обеспечить отдельный карман для двух фильтров, чтобы очищенный фильтр всегда можно было бы вставить за работающим фильтром. Площадь поверхности фильтра должна быть минимум один квадратный фут (~ 0,1м2) на 100 галлонов в минуту (~378л) прокачанного раствора. Если площадь фильтра будет больше данного соотношения, то фильтр можно будет чистить реже.

Фильтры насоса для емкости фосфатизации должны быть типа 304, проволока нержавеющей стали 18-8, размер 18, размер ячеек 6 меш; в раме, усиленной уголками, размер 16,  из нержавеющей стали 18-8, с точечной сваркой. Все другие фильтры в емкости могут быть изготовлены из оцинкованной стальной проволоки размер 16, но нержавеющая сталь предпочтительна. Верхняя часть фильтра должна опираться на боковую сторону переливного жёлоба. Фильтр должен располагаться ниже уровня рабочего раствора, чтобы перелив из емкости в желоб происходил без участия фильтра. Ручки фильтра должны выступать над поверхностью раствора. Подобная установка фильтра позволяет оператору снимать и чистить один фильтр во время работы, не подвергая насос воздействию непрофильтрованного раствора.

Дно емкости должно иметь уклон, понижение 1дюйм (25,4мм) на 5 футов (~152см) ширины емкости, в направлении дренажного отверстия и очистной дверки, с надлежащим структурным усилением внизу.