Измерение размера частиц порошковой краски

Поскольку размер частиц порошковой краски влияет на процесс образования  полимерного покрытия, важно уметь точно измерять степень измельчения для последующей спецификации вещества и отнесения его к конкретной операции по изготовлению покрытия. Многие пользователи, занимающиеся нанесением  полимерных покрытий, не умеют производить данные измерения, и вынуждены полагаться на поставщика покрытия и просить осуществить для них проверку. Понимание процесса измерения и знание того, как организованы и анализируются данные, могут помочь пользователю улучшить меры по контролированию процесса.

Операция по измельчению в производстве порошка производит частицы различного размера и формы. Эта комбинация частиц называется системой распределения частиц порошковой краски  по размеру. Образец первичного вещества используется для определения полученной системы распределения частиц по размеру.

Комбинация образца должна учитывать процесс естественного разделения, который может иметь место в контейнере. Крупные частицы в большинстве случаев мигрируют наверх, в то время как мелкие частицы оседают на дне. Чтобы образец являлся достоверным представителем всей массы вещества, его необходимо отбирать где-то из середины контейнера. Совок, использующийся для отбора образца, должен быть лучше металлическим, нежели пластиковым, во избежание фрикционных изменений, а также относительная влажность должна составлять от 40 до 60%. Данные меры помогут получить достоверный образец, являющийся представителем всей массы вещества.

Для сравнения переработанного порошка (порошковой краски) с первичным веществом или смеси из этих обоих веществ с первичным веществом, образец сравнивается со всей первичной массой порошка. Результаты используются для конструирования сравнительного графика, таблицы или статистического заключения.

Существует несколько методов измерения распределения частиц  порошковой краски по размеру. Различные методы измеряют различные атрибуты, поэтому очень сложно сравнивать результаты двух различных методов. Используемые оптические методы не всегда абсолютно точны, но они полезны для сравнения относительных различий в размерах частиц.

Важно понимать влияние размера порошковых частиц на процесс нанесения покрытия. Размер частиц от производителя изменяется в процессе нанесения, и эти изменения должны контролироваться для достижения стабильных результатов. Эффективное распространение  данных о размерах частиц может помочь определять лучший порошок и получать информацию о контролировании всего процесса.