Пленкообразователи для порошковых красок

Пленкообразователи составляют основу порошковых красок и во многом определяют их свойства и свойства готовых  полимерных покрытий. В основном используют пленкообразующие вещества, которые в исходном состоянии

• являются твердыми веществами, т.е. находятся в кристаллическом или стеклообразном состоянии;
• представляют дисперсные сыпучие порошки; это облегчает их смешение с другими ингредиентами при производстве красок;
• обладают способностью к плавлению, т. е. переходу в вязкотекучее состояние; благодаря этому достигается возможность их переработки и формирования покрытий через расплавы.

В отдельных случаях при получении порошковых красок применяют жидкие пленкообразователи, однако их использование ограничивается небольшими добавками, выполняющими в основном функции модификаторов.

В зависимости от молекулярной массы, применяемые пленкообразователи, могут быть полимерами, олигомерами и мономерами. Наибольшее применение в порошковых красках получили полимеры-термопласты кристаллической и аморфной структуры и реакционноспособные олигомеры-реактопласты. Твердые (кристаллические) мономеры по экономическим соображениям пока не нашли промышленного применения, хотя покрытия на их основе представляют значительный практический интерес.

Достоинством термопластов как пленкообразователей является стабильность получаемых на их основе композиций, быстрое (в течение нескольких минут) формирование покрытий, доступность, связанная с большими масштабами их производства (общий выпуск полимеров и пластмасс в мире в 1980 г. составил 52 млн. т, из них на долю термопластов приходилось около 65%). Покрытия из многих термопластов, однако, имеют низкую адгезионную прочность, поэтому приходится ее улучшать.

В отличие от термопластов реактопласты образуют необратимые покрытия с повышенной адгезионной прочностью. Вследствие низкой вязкости их расплавов создаются условия для получения тонких покрытий с хорошим декоративным внешним видом, аналогичных покрытиям из жидких красок. Время формирования таких покрытий, а равно стабильность исходных составов при хранении, определяются их реакционной способностью. Как правило, существующие промышленные составы на реактопластах имеют большее время отверждения, чем составы на термопластах. Тем не менее, благодаря комплексу ценных свойств получаемых покрытий и более низкой температуре их формирования предпочтение отдается термореактивным пленкообразователям.

По материалам tikkurila powder coatings