Термореактивные порошковые краски
Термореактивные порошки используются более широко, чем термопластики. Они главным образом состоят из твёрдых смол, имеющих относительно высокий молекулярный вес, и связывающего компонента. Термореактивные порошки используются для широкого спектра декоративных и защитных покрытий. Они наносятся способом электростатического раcпыления, подогреваются до необходимой температуры и отвердевают.
Основными смолами, использующимися для приготовления термореактивных порошков, являются:
• Эпоксидная смола
• Полиэфирная смола
• Акриловая смола
Вышеназванные основные смолы используются с различными связующими компонентами для производства разнообразных порошковых веществ. Многие связующие компоненты, или агенты-отвердители используются в порошковых покрытиях, включая амины, ангидриды, меламины и неактивные или активные изоцианаты. Некоторые вещества также имеют более одной смолы в смешанных/гибридных формулах.
Когда термореактивный порошок наносится и подвергается тепловому воздействию, он плавится, претерпевает пластическую деформацию и подвергается химическим преобразованиям, в результате чего образуется готовая плёнка. Химическая реакция в цикле отверждения создаёт полимерную сеть, которая обеспечивает высокую устойчивость к повреждениям покрытия. Отвердевший и химически преобразовавшийся термореактивный порошок больше не плавится и пластически не деформируется при повторном тепловом воздействии.
Эпоксидная Смола
Порошки на основе эпоксидной смолы были первыми термореактивными веществами, поступившими в продажу, и в настоящее время они по-прежнему остаются наиболее широко использующимися термореактивными порошками. Они применяются для разработки широкого спектра функциональных покрытий на основе толстой плёнки, а также декоративных покрытий на основе тонкой плёнки. Они обеспечивают высокую прочность, устойчивость к воздействию химических веществ, коррозии и эластичность. Основным недостатком эпоксидных смол является их побледнение под воздействием ультрафиолетовой радиации. По этой причине они редко используются для уличных покрытий.
Порошковые Покрытия на основе Функциональных Эпоксидных Смол
Функциональные эпоксидные смолы широко используются для электрической изоляции и анти-коррозийной защиты. Некоторые типичные варианты применения функциональных смол: электрические моторы, генераторы переменного тока и соединительные муфты, осуществляющие контроль электричества, - являются удачными благодаря их изолирующим свойствам. Функциональные эпоксидные смолы также имеют очень высокую степень устойчивости к химическому воздействию, поэтому они используются в различных покрытиях, где необходима устойчивость к коррозии, таких как трубопроводы, детали автомобиля, находящиеся под капотом, и арматура бетона.
Декоративные Порошковые Покрытия на основе Эпоксидных Смол
Эпоксидные смолы часто используются для декоративных покрытий. Они могут изготавливаться для придания поверхности различной степени блеска, цветовых оттенков и текстур и наносятся относительно тонким слоем плёнки, 0,5 – 3 тысячных дюйма, сохраняя при этом прочность и долговечность функциональных покрытий. Типичные варианты покрытий: металлическая офисная мебель, стеллажи, детали салона автомобиля, и игрушки.
Гибриды Эпоксидных и Полиэфирных Смол
«Гибриды» эпоксидных и полиэфирных смол, название говорит за себя, являются комбинацией эпоксидных и полиэфирных смол, в результате чего образуется порошок, имеющий большинство свойств эпоксидных смол. Несмотря на то, что некоторые гибриды менее устойчивы к воздействию химикатов и растворителей, они прочны, эластичны и приемлемы по цене. Гибриды в большинстве случаев имеют тенденцию к применению в тех же покрытиях, что и эпоксидные смолы. Вдобавок к немного большей метео-устойчивости, полиэфирная смола иногда обеспечивает лучшие зарядные показатели для электростатического нанесения.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ КРАСОК В БЕЛАРУСИ, ПОРОШКОВАЯ КРАСКА. ПО ВСЕМ ВОПРОСАМ ОБРАЩАЙТЕСЬ К НАМ, МЫ СМОЖЕМ ВАМ ПОМОЧЬ!
+375296151445
+375172026595