Эпоксидные порошковые краски

Для производства порошковых красок в основном подходят твёрдые эпоксидные смолы с температурой плавления по Кофлеру от 60 до примерно 90°С. Основные типы эпоксидных смол изготавливают из бисфенола А (2,2-бис (4-гидроксифенил-пропан) и эпихлоргидрина (1-хлор-2,3-эпоксипропан), которые в ходе реакции конденсации в присутствии гидроксида натрия образуют бисфенол-А-эпихлоргид-риновые смолы (сокращённо: бис-А смолы).

На свойства эпоксидных порошковых красок решающее влияние оказывает используемый отвердитель. В его качестве чаще используют модифицированные или замещённые дициандиамиды, полифенолы или сложные эфиры поликарбоновых кислот с низкой молекулярной массой. Отверждение эпоксидных смол с дициандиамидом, особенно с его основными ускоренными или модифицированными типами, представляет собой, прежде всего, полиаддитивную реакцию с образованием N-алкилциангуанидинов.

В дополнение к этой реакции полиприсоединения, ещё может происходить катализируемая анионами реакция полимеризации между эпоксидными группами, которая приводит к образованию эфирных мостиков и добавлению ОН-групп к нитрильной тройной связи, особенно при более высоких температурах.

Аналогичным образом происходит сшивание с замещёнными имидазолинами, то есть посредством реакции присоединения и реакции анионно-катализируемой полимеризации. Сшивание ангидридами карбоновых кислот происходит в два этапа. На первой стадии путём добавления ангидридной группы к гидроксильной группе образуются полуэфиры. Образованная таким образом карбоксильная группа затем присоединяется к эпоксидной группе с образованием сложного эфира и гидроксильной группы.

В результате присутствия карбоксильных групп во время реакции сшивания, а также относительно высоких температур в качестве побочных реакций также проявляются катионная полимеризация эпоксидных групп и добавление гидроксильных групп к эпоксидным группам.

Сшивание с полифенолами по существу происходит посредством реакции полиприсоединения. Так называемые «низкотемпературные отвердители», в частности, основаны на полифенолах.

Какие еще есть особенности

Кроме очень хорошей адгезии к широкому спектру материалов, эпоксидные порошковые покрытия обладают отличными свойствами текучести и хорошими свойствами краски благодаря очень низкой вязкости расплава. Условия отверждения варьируют от 120°С/20 мин до 200°С/5 мин.

Ещё одной положительной характеристикой является их хорошая стойкость к растворителям, кислотам и щелочам. Наличие ароматических групп обуславливает слабую стойкость эпоксидных покрытий к перегреванию (пожелтение) и к действию ультрафиолета (меление), что негативно сказывается на их свойствах.

Поэтому в настоящее время эпоксидные порошковые краски используют только в качестве функциональных покрытий, например, в производстве автомобильных комплектующих, в электротехнической и электронной промышленности, для окраски арматуры, для нанесения покрытий на трубопроводы и т. д.