Межотраслевые правила по охране труда при окрасочных работах
а) стационарное оборудование (окрасочные и сушильные камеры всех типов, установки для нанесения ЛКМ, установки для мойки, очистки и обезжиривания изделий, компрессоры, электродвигатели);
б) установки, агрегаты и воздуховоды общеобменных и местных вентиляционных систем;
в) ручные, электро- и пневмоинструменты;
г) вспомогательное оборудование (столы, конвейеры, лестницы, стремянки, поддоны, стеллажи и др.);
д) окрашиваемые изделия.
5.10. Стационарное оборудование, работающее под повышенным давлением, должно быть снабжено знаком безопасности: "ОСТОРОЖНО! ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ", а электроустановки - знаком безопасности с поясняющей надписью: "СТОЙ! НАПРЯЖЕНИЕ".
5.11. Окрасочные камеры всех типов должны иметь:
а) достаточные размеры, позволяющие производить полную загрузку окрашиваемого изделия;
б) проходы между внутренними стенками камеры и изделием не менее 1,2 м;
в) тамбуры у транспортных проемов длиной не менее 1 м с гибкими шторками на выходном проеме;
г) конвейеры, вращающиеся столики, поворотные напольные круги, подъемники, транспортные тележки и т.п., облегчающие труд работников;
д) блокировочное устройство централизованной подачи ЛКМ с местной вентиляцией для прекращения подачи ЛКМ в случае отключения вентиляции.
5.12. Электрокрасочные камеры, кроме требований, перечисленных в п. 5.11 настоящих Правил, дополнительно должны иметь:
а) внешнее ограждение, исключающее прикосновение к их наружным стенкам;
б) блокировочное устройство дверей с выключателями высоковольтного оборудования для отключения высокого напряжения при открывании дверей;
в) блокировочное устройство, исключающее включение распылительных устройств при неработающей вентиляции или неподвижном конвейере, или при выключенном высоком напряжении;
г) для аварийного отключения электрокрасочной камеры следует устанавливать аварийную кнопку "СТОП", располагая ее вне пульта, но вблизи камеры. Расположение кнопки должно быть известно всем работникам, обслуживающим участок электроокрашивания.
5.13. Сушильные камеры должны иметь:
а) наружные стенки с теплоизоляцией, обеспечивающей температуру наружных поверхностей не выше 45 град. C;
б) защиту нагревательных приборов от соприкосновений с окрашенными изделиями и от попадания в них капель ЛКМ с этих изделий;
в) автоматические регуляторы температуры с размещением контрольно-измерительных приборов снаружи камеры в местах, легкодоступных для наблюдения;
г) блокировочное устройство, исключающее подачу теплоносителя при отключении вентиляции или остановке конвейера;
д) предохранительные взрывные мембраны при рециркуляции воздуха.
Оборудование сушильных камер открытыми спиралями или применение электроконтактов внутри камеры не разрешается.
5.14. Ванны для окрашивания изделий методом окунания должны иметь:
а) при объеме до 0,5 куб. м включительно - бортовые вытяжные отсосы и крышки, закрывающие ванну на период перерыва в работе;
б) при объеме более 0,5 куб. м - укрытие в специальные камеры, оборудованные местной вытяжной вентиляцией;
в) при объеме более 1,0 куб. м - аварийный слив и механизированное перемешивание ЛКМ;
г) блокировочное устройство, исключающее работу конвейера (при конвейерном способе окраски) при выключении вентиляции.
5.15. При подготовке краскораспылителей к работе необходимо проверить состояние краскораспылительной головки, чистоту и соосность отверстий материальной насадки и воздушной головки, состояние рукавов и их соединений, герметичность баков, исправность компрессоров и удочек, чистоту фильтров.
5.16. Расстояние от краскораспылителя до окрашиваемой поверхности при плоском факеле должно составлять 250 - 350 мм в зависимости от вязкости распыляемого состава. При круглом факеле расстояние может быть увеличено до 400 - 500 мм. Направление факела должно быть перпендикулярным поверхности. Торец наконечника материальной насадки должен быть на уровне воздушной головки (несколько выступать из нее при подаче краски из стакана либо выступать при подаче краски под давлением).
Загрузка ...