Разнотолщинность полимерного порошкового покрытия

Толщина покрытия варьируется.  Сквозь порошковое  покрытие просматривается подложка.  Плёнка полимерная  имеет зернистую поверхность. Порошковая краска перед отверждением имеет неровную поверхность. После отверждения образуется "апельсиновая корка. Волнистость. Поры. Эти изменение варьируется по поверхности детали.

Причина

1. Неправильное позиционирование распылителей в автоматизированной системе.

2. Прерывистое и не регулярное добавление свежего порошка к повторно используемому, не основанное на фактическом потреблении.

3. Колебание/раскачивание деталей.

4. Неравномерная транспортировка порошковой краски.

5. Неблагоприятная геометрия деталей ("клетка Фарадея").

6. Геометрия деталей очень сильно варьируется.

7. Нарушение формы факела потоком воздуха в камере напыления.

Методы решения

Эмпирически определить правильное положение  окрасочных распылителей, так чтобы было перекрытие факелов; оптимизировать амплитуду колебаний автоматических распылителей; проверить скорость конвейера и подъёма манипулятора.

Обеспечить правильное функционирование системы возврата порошка в технологический процесс.

Отрегулировать пропорцию использованного и свежего порошка (полимерной краски).

Отрегулировать конфигурацию подвески; проверить метод крепления.

Проверить устройства для транспортировки порошка на предмет закупоривания инородными частицами или

пробок; проверить колебания давления воздуха.

Изменить конфигурацию подвески или положение распылителя; использовать плоские распылительные насадки.

Оптимизировать настройки оборудования и распылителя в соответствии с деталью.

Компоновать на подвеске изделия с более похожей конфигурацией.