Ультразвуковое сито для порошковой краски

Ультразвуковое сито используется в случаях, когда требуется высокое качество. Ультразвуковая вибрирующая головка приводит сито или порошок в движение, что позволяет значительно ускорить процесс просеивания с использованием сит с более мелкими ячейками. Ультразвуковые сита можно использовать практически везде, и они, как правило, обеспечивают более высокую производительность. Помимо параметров сита, эффективность и функциональность процесса просеивания существенно зависят от качества, состава и свойств порошка, а также от условий окружающей среды.

Особенности

1.высокая пропускная способность
2.короткое время очистки, возможна автоматическая выгрузка загрязнений
3.теоретически возможно использование сит с размером ячеек 80 мкм и меньше, но пропускная способность при этом снижается
4.стандартный размер ячеек — 250 мкм
5.возможно равномерное смешивание излишков распыляемого материала и свежего порошка
6.низкое тепловыделение
7.чем мельче сито, тем выше риск разрыва ткани
8.более высокие затраты на приобретение и обслуживание

Ультразвуковое сито предназначено для разрыхления порошка, дробления рыхлых агломератов порошка и отсеивания частиц загрязнений, таких как волокна, пух и мелкие частицы грязи. Оно не подходит для отсеивания крупных частиц, так как не позволяет изменить гранулометрический состав.

Более крупные или тяжелые частицы, например крючки, которые случайно попадают в сито, могут его повредить ткань.

Подача порошка на сито должна быть как можно более равномерной и с минимальным чодержанием воздуха. Подходящими системами подачи являются, например, штекерная подача с помощью насосов.

Скорость подачи в сито должна быть отрегулирована таким образом, чтобы не превышать максимальную пропускную способность сита, в противном случае сито может засориться. Чем меньше размер ячейки, тем ниже пропускная способность сита.

Производители рекомендуют в качестве стандарта размер ячеек 200 мкм, при котором большинство порошков можно просеять хорошо и в достаточном количестве.

При использовании акриловых, низкотемпературных меньший размер ячеек не рекомендуется. Как правило, легкие порошки с определенным весом 1,4 г/см3 труднее просеивать, так как сила тяжести оказывает вспомогательное влияние на производительность просеивания.

Псевдоожижаемость и сыпучесть порошка измеряется с помощью мерного сосуда с псевдоожиженным газом в ходе стандартных испытаний в соответствии с DIN ISO 8130-5 или AFNOR T30A.

Псевдоожижающая способность рассчитывается исходя из разницы между высотой столбика порошка в псевдоожиженном и не псевдоожиженном состоянии. Сыпучесть определяется как соотношение двух высот , умноженное на количество, расходуемое за определенное время.

Коэффициент текучести R часто указывается поставщиком порошка в спецификации. Существуют следующие классификации по качеству:

R > 140 = очень хорошее качество
R = 120-140 = хорошее качество
R > 120 = от среднего до плохого

При использовании ультразвукового сита рекомендуется использовать только порошки с коэффициентом R > 120. Порошки с более низкой сыпучестью также могут вызывать проблемы при транспортировке и псевдоожижении