Мониторинг процесса
Для отображения результатов борьбы с загрязнениями необходимо постоянное проведение текущего контроля. Документация предлагает информацию, необходимую для достижения успеха.
Подсчет частиц
- Проводите подсчет дефектов из-за загрязнений каждый день на одном и том же количестве выбираемых произвольно деталей.
- Используйте схему последовательности операций: предварительная обработка-грунтовка-основное покрытие-прозрачное покрытие-отверждение
- Составьте карту статистического контроля процесса (верхнее, среднее, нижнее значение)
• Идентификация загрязняющих веществ (диаграмма Парето)
• Справочник характеристик/образцов загрязнений
• Журнал данных анализа загрязнений
- Дата
- Время
- Процесс
- Цвет
• Сообщайте результаты
Используйте карту статистического контроля процесса в качестве средства текущего контроля
Статистический контроль процесса (SPC) – это средство, которое учреждает руководство по эксплуатации.
Он используется для анализа процесса или его результата. Для оценки операции проводится текущий контроль результатов процесса. Если операция нуждается в коррекции, это будет определено методами текущего контроля процесса, и корректирующие мероприятия будут предприняты до того, как будут изготовлены большие количества дефектной продукции. Метод предусматривает прогнозирование результатов, исходя из контроля переменных, отбора образцов, результаты, полученные с образцов и средства контроля, которые удерживают процесс в приемлемых границах. Чтобы получить прогнозируемые результаты, необходимо провести мониторинг и контроль предварительной обработки, нанесения покрытия и вулканизации. Вы должны уметь:
• Определить, когда процесс выходит из-под контроля
• Иметь механизм корректирования вышедшего из-под контроля процесса
• Соотнести изменения процесса с тенденцией в уровнях загрязняющих веществ
Для достижения наивысшего уровня качества контролируйте порошковый материал, химические реактивы для предварительной обработки, оборудование, окружающую среду и людей, эксплуатирующих систему.
Подготовка формальной программы SPC начинается с создания руководящей комиссии. Как и бригада по борьбе с загрязнениями, руководящая комиссия устанавливает для группы задачи. SPC требует специальных знаний для сбора данных и составления отчетов. Группа будет изучать эти методики, использовать их для разбивки процесса и выбора характеристик контроля.
Порошок |
Порошок в том виде, в котором был получен Полученная из порошка пленка |
Общее поведение, размер порошковых частиц, содержание влаги, давление псевдоожижения, способность укрывистости, толщина пленки, ее цвет, блеск, твердость, структура, однородность, характеристики |
Предварительная обработка |
Качество воды Химреактивы Подлежащие удалению загрязнения |
Твердость, чистота Состав, концентрация Органика, покрытие коркой, обрабатывающие материалы, оксиды и др. |
Оборудование |
Система предварительной обработки Сушильная печь Нанесение порошка Порошковая камера и камера регенерации Стеллажи Воздушный компрессор Конвейер |
Давления, время обработок, температуры растворов температура воздуха, температура деталей, время обработки Напряжение, потребление тока, скорости расхода, давление распыления, расстояние от пистолета-пульверизатора до цели, тип форсунки, заземление Скорость воздуха, состояние фильтра, кол-во порошка в коллекторе Размер, конструкция, кол-во деталей, тип контакта Объем воздуха, давление, содержание влаги Чистота, скорость работы линии, центры подвешивания |
Окружающая среда |
Завод Нанесение порошка Печи Участок загрузки/выгрузкиУчасток контроля качества |
Качество воздуха в помещении, температура, влажность, освещение, уборка, воздушный поток, нагреватели компенсационного воздуха Температура, влажность, освещение, чистота, воздушный поток Воздушный поток, чистота Организация, последовательность операций, упаковка Освещение |
Люди |
Возможности Владение техническими приемами |
Навыки, преданность делу, физическое здоровье Положение продукции в камере, ручное нанесение, автоматическое отверждение |
Таблица 1 – Типичные переменные, оказывающие влияние на выходную мощность
Для проведения необходимых измерений выбранных характеристик разработаны средства измерения. С помощью средств измерения производится сбор данных, которые используются для построения диаграмм. Диаграммы изучаются и, когда нужно, используются для проведения корректирующих действий. Выполняется мониторинг результатов для верификации результатов программы.