Архивы Новости - Страница 47 из 62

Новости

Влияние диоксида титана на устойчивость покрытий

Влияние диоксида титана на устойчивость лакокрасочных покрытий к воздействию атмосферных факторов и их долговечностью является важным во многих случаях, особенно для наружных покрытий, эксплуатирующихся под влиянием окружающей среды. Важен не только тот факт, что определенная марка диоксида титана обеспечивает высокую долговечность, но также важно сохранение этого качества от партии к партии пигмента, поскольку экономические последствия даже случайного использования некачественной партии диоксида титана могут быть тяжелыми для производителя ЛКМ. Для решения этого важного вопроса нами была разработана экспресс-методика, которая дает результаты, позволяющие с высокой вероятностью прогнозировать высокое качество пигментного диоксида титана. Далее »

Развитие отрасли порошковых красок

Согласно данным, которые приводятся в специальной литературе, для производства порошковых красок в ближайшие годы будут характерны довольно высокие темпы прироста – 5–7% в год. Наибольшая доля мирового потребления порошковых красок — более 560 тыс. т —приходится на Западную Европу. Далее »

Добавки для порошковой краски

После подбора подходящей системы смола/отвердитель /пигмент, обычно требуется, чтобы соответствовать условиям применения и отверждения, регулировка рецептуры для модифицирования растекаемости и характеристик плёнки.

Естественно очень важно включать в состав вещества регулирующие растекаемость, поскольку без них порошковые краски склонны давать во время отверждения проколы, кратеры и может часто появляться эффект апельсиновой корки. Вещества, регулирующие растекаемость, снижением поверхностного натяжения системы уменьшают тенденцию смолы давать кратеры, и, способствуя розливу, дают более тонкие плёнки. В этом случае давно успешно применяются акриловые полимеры и прочие смолистые материалы. Далее »

Наполнители и пигменты для производства порошковых красок. По материалам сети интернет

Обычно наполнители составляют до 40% массы порошковой краски. Смолы составляют 45 – 70%.массы. Пигменты – не более 4 – 5%, и только в белых порошковых красках (в общем объёме продаж их доля составляет до 30%) используется 15 – 30 % пигмента – диоксида титана. Для производства ПК необходимы 2 вида компонентов: наполнители и связующие. Далее »

Китайский рынок диоксида титана: падение цен и спроса

Китай стал крупнейшим мировым производителем диоксида титана, однако его рынок отягощен избытком продукции и повышением ценового давления.Несмотря на то что цены на диоксид титана во всем мире растут, в Китае они продолжают снижаться одновременно с падением спроса на этот пигмент. Далее »

Sachtleben расширяет производство диоксида титана

Изготовитель химических продуктов Sachtleben приобретает активы по производству диоксида титана и инвентарь компании Crenox GmbH, расположенной в Крефельде. Далее »

Измерение переноса порошка (метод AFNOR)

Измеритель состоит из прозрачного пластикового цилиндра с пористым дном. В цилиндре сбоку есть небольшое отверстие, которое можно перекрывать с помощью заглушки. Сухой сжатый воздух поступает сквозь пористое дно с контролируемым расходом и давлением. Далее »

Экономика порошкового покрытия

Часто задают вопрос: «Порошковое покрытие более или менее дорогое или такое же в сравнении с отделкой промышленной краской на основе растворителя?». Осуществимость технологического процесса должна сначала основываться на достоинствах процесса в отношении к альтернативным технологиям отделки.

Порошковая окраска. Распылители, их особенности

Ассортимент распылителей, и ручных и автоматических, обычно предлагается производителем окрасочного оборудования. В распылителе внутренний канал для подачи порошковой краски должен быть по возможности прямым и гладким. Какие либо неровности или изгибы в нём могут вызывать нарастание и блокирование подачи порошка, что приведёт во время распыления к его прерывистой подаче или разбрызгиванию. Далее »

Порошковая краска. Информация для новичков

Порошки для окрашивания поверхности

Концепция отделки металлических поверхностей нанесением сухих полимерных порошков, которые при оплавлении формируют сплошное и законченное покрытие, устойчиво развивалась с момента её практического внедрения в середине 1950г. Первоначально применялись термопластичные смолы, но в течение последних трёх десятилетий были разработаны термореактивные порошки, которые значительно расширили сферу их применения.

Повышение потребления термореактивных порошков было вызвано требованиями к снижению загрязнений воды и воздуха в сочетании с ростом затрат на основные материалы и труд, поэтому порошковые краски часто привлекали коммерческое внимание при их сравнении с жидкими промышленными красками. Далее »