В связи с нарастающей стоимостью энергии решения по управлению тепловым режимом стали фокусом внимания конструкторов, архитекторов и потребителей. Солнечные лучи ударяются об окрашенную поверхность. При поглощении этого излучения вырабатывается тепло и, благодаря теплопередаче материала данное тепло передается материалу и конвекционным путем на окружающую среду. Малое поглощение энергии означает малое накопление тепла. Высокое отражение тепла окрашенной поверхности способствует обеспечению более низкой температуры краски и прохладной поверхности окрашенного предмета. В свою очередь это продлевает срок службы окрашенного предмета.

Порошковые краски серии ЕЕ 10 обладают высокой химической стойкостью, разработаны с добавлением специально отобранной эпоксидной смолы  и отвердителей. Благодаря тому, что имеют высокое значение «Тg», порошковые краски серии ЕЕ10 используются для покрытия внутренней поверхности водонагревателей. Под воздействием высокой температуры и давления способны сохранить свои свойства. Могут производиться во всех цветах

Фосфорные порошковые краски, в частности, известны как светящиеся в темноте краски. В связи с тем, что в составе имеет фосфор дает бледно-зеленый или бледно-зеленоватый синий цвет. Механизм производства излучения света похож на механизм излучения света флуоресцентных порошковых красок, единственная разница - фосфорные краски даже после длительного нахождения под влиянием света продолжают на некоторое время излучать свет, но со временем эффект свечения снижается и в конце угасает. Данный вид продукции предназначен для покрытия внутренних и наружных фасадов.

Проблема, связанная с появлением точечных отверстий, проколов на оцинкованной поверхности, покрытой методом горячего цинкования, - является важной проблемой. Для уменьшения или полностью устранения данной проблемы  некоторые фирмы производят специальную серию порошковых красок. Благодаря этим видам, во время полимеризации красок, предоставляется время необходимое для выпуска газовых пузырьков из растаявшей полимерной пленки.

Порошковая краска «CORRSHIELD» обеспечивает коррозийную устойчивость благодаря эффективным свойствам барьерного покрытия. Коррозия может контролироваться с помощью барьера от проникновения ионов и/или кислорода и воды. Эти краски имеют низкую пропускаемость и высокие барьерные свойства. Необходимо учесть, что эта продукция не может устранить имеющуюся на металлической поверхности коррозию. Для обеспечения коррозийной устойчивости в серии красок «CORRSHIELD» применяется новая система технологии полиэфирной основы. Эти продукты уменьшают или полностью устраняют потребность поверхностной обработки.

Голубая  порошковая краска серии FP60 (ibakimya) соответствует требованием стандарта BS 6920 - "контакт поверхности с горячей и холодной водой (не более 85 °С)" Серия FP60 - порошковая  краска, разработанная на основе специально подобранной смолы и отвердителей, отвечающих требованиям спецификации наружных защитных покрытий подземных труб и является быстро полимеризующейся порошковой краской, разработанная в качестве антикоррозийной грунтовочной краски под полиэтиленовое покрытие по "3-х слойной" технике. Порошковую краску серии FP60 также можно наносить одним слоем толщиной 300-600 микрон.

Порошковые краски серии PN10 от ibakimya - это лаки, предназначенные для фар автомобилей, производятся добавлением эпоксидной смолы, полимеризующейся в печи, и фенольных отвердителей. Специально разработаны для покрытия металлических поверхностей с алюминиевым вакуумом. На металлической поверхности имеют хорошую растекаемость и сцепление. Слой краски, полимеризированной при высокой «Тg», обеспечивает превосходную стойкость алюминиевого слоя к рабочей температуре.

Эпоксидные смолы имеют малое распространение, в первую очередь из-за своей дороговизны. Разумеется, данная ситуация может измениться - невозможно предугадать превратности мировой энергетики. Но даже и в этом случае маловероятно, что они вытеснят полиэфирные смолы по целому ряду других причин (далее это станет очевидно) : главным образом потому, что в большинстве случаев полиэфирные смолы с запасом отвечают поставленным требованиям и оттого необходимость в применении эпоксидных отсутствует. Далее »

Согласно данным нового исследования «Эпоксидные смолы: мировой бизнес-отчёт», выполненного аналитической компанией Global Industry Analysts Inc. (GIA), рынок эпоксидных смол будет увеличиваться, и к 2017 году может достигнуть объёма 3,03 миллиона тонн. По прогнозам, увеличение потребления эпоксидных смол будет наблюдаться по таким направлениям, как производство ЛКМ для морских объектов, порошковых красок, полимерных полов и др. Далее »