Покрытия на основе порошковых полимеров в течение многих лет применяются для внутренней изоляции нефтепромысловых трубопроводов. Наиболее широкое распространение в нефтяной промышленности получили порошковые эпоксидные и модифицированные эпоксидно-фенолоформальдегидные материалы. Кроме защиты от коррозии, ПК также улучшают гидравлическую эффективность работы трубопроводов и способствуют снижению асфальто-смоло-парафиновых отложений и солеотложений за счет низких показателей шероховатости ПК, не превышающих, как правило, 5 мкм.

Далее »

Светящийся порошок– это универсальный наполнитель, по своей сути люминесцентный пигмент или люминофор. Базовые цвета этого порошка: голубой и светло-зеленый.
Перед началом процесса покраски, требуется добавить фотолюминофор в прозрачный лак, в соотношении на 100% лака и 25-30% светящегося порошка, в результате получаем светящийся лак.

Далее »

Декорирование металлических и алюминиевых изделий под дерево уже давно не является новинкой на рынке покраски. Оно довольно часто применяется для улучшения внешнего вида тех или иных предметов интерьера офисов, жилых квартир и загородных домов. Какие же это могут быть предметы? Далее »

Любой из технологов порошковой отрасли хотя бы раз сталкивался с проблемами покрытия типа “металлик”. Одной из наиболее распространенных проблем- неравномерность металлической составляющей по поверхности изделия. Причина данного дефекта использование краски так называемого “сухого смешения”. После нескольких неудачных попыток использования данной краски и образования большого количества брака несомненно любой профессионал переходит на “бондированные металлики”.

Далее »

Порошковые ЛКМ, как правило, состоят из следующих основных компонентов:
• пленкообразующие вещества (смолы, отвердители, ускорители);
• пигменты и наполнители (мягчители);
• функциональные добавки.
В качестве основных пленкообразующих компонентов в составе порошковых ЛКМ применяют термопластичные и термореактивные полимеры.

Далее »

Струйная обработка редко ассоциируется с очищением компонентов и поверхностей. Тем не менее применение этих технологий может обеспечить требуемую степень чистоты эффективным и экологичным способом, а зачастую с дополнительными преимуществами. Чистка компонентов и поверхностей, как правило, отождествляется с влажными химическими процессами, и во многих случаях удаление загрязнений с помощью растворителей или водных растворов действительно наиболее экономически выгодный способ. В то же время такие технологии, как чистка струей воды под давлением, чистка сухим льдом, лазерная или струйная очистка, могут оказаться эффективными в других областях применения.

Далее »

Каждому профессионалу, работающему в производстве, очевидна необходимость подготовки поверхности любых деталей перед их дальнейшей обработкой. Это касается как межоперационных, так и финишных этапов обработки деталей. Одной из главных среди этих операций является процесс обезжиривания поверхностей изделий. Нет необходимости приводить многочисленные примеры, когда требуется обезжиривание поверхностей. Это и подготовка поверхности перед пайкой, и подготовка под ответственную сварку, гальванику и окраску, снятие защитных и консервационных смазок, а также многое другое.

Далее »

В статье описан новый метод неразрушающего измерения толщины еще неотвердевшего порошкового лакокрасочного покрытия, предложенный компанией Defelsko. А также приведено описание прибор разработанного на основе этого метода.

Далее »

Порошковые ЛКМ марки REALCOAT (TM) TF – это материалы с модифицированным гранулометрическим составом, т.е. уменьшенным размером частиц. Основные отличия от стандартных материалов заключаются в следующем:

-Рецептуры и применяемые пленкообразователи;
-Различия в гранулометрическом составе, которые обусловлены применением новых технологий измельчения и просеивания. В качестве примера ниже приведены типичные кривые, иллюстрирующие данные различия (стрелками показаны отличия):

Далее »

Автор этой статьи работал главным проектантом установок для окраски методом электрофореза на предприятии “Protech-Zugil” (Польша), которое в 80-е годы  экспортировало в Ростов на Дону, Тулу, Болгарию и Румынию линии для окраски методом электросаждения элементов комбайнов. В то время применялось исключительно анодное электроосаждение, которое в дальнейшем было вытеснено катодным электроосаждением, ставшим в последствии доминирующим методом при грунтовании кузовов и деталей автомобилей. Далее »