Компания LG Chem разработала LUCON® TX5007 для облегчения электростатического нанесения порошковых покрытий в автомобильной промышленности. Корейская компания LG Chem объявила о начале поставок своего конструкционного пластика LUCON TX5007® производителю автомобилей Mitsubishi Motors для повышения эксплуатационных характеристик деталей с порошковым покрытием, используемых в качестве передних крыльев моделей RVR, Delica D:5 и Outlander.

Peka‑Pro DL‑UV ‑ это двухслойная система покрытия, сочетающая в себе эпоксидную грунтовку с высокой адгезией и устойчивый к ультрафиолетовому излучению верхний слой из полиэфира. Эта структура обеспечивает превосходную защиту от коррозии и превосходную устойчивость к ультрафиолетовому излучению, что делает ее идеальной для длительного использования на открытом воздухе в суровых климатических условиях.

Peka‑Pro DL‑UF ‑ это усовершенствованная двухслойная эпоксидная смола на основе термоплавкого связующего (FBE) + финишное покрытие, разработанная для исключительной защиты от коррозии и гибкости трубопроводов, подверженных частым изгибам, перемещениям или тепловому расширению.

Peka‑Pro DL‑AS - это двухслойное эпоксидное порошковое покрытие, разработанное со встроенными антистатическими свойствами для безопасного рассеивания электростатических зарядов. Эта особенность делает его идеальным для использования в средах, подверженных воздействию легковоспламеняющихся паров, горючей пыли или оборудования, чувствительного к статическому электричеству.

Сверхпрочное эпоксидное покрытие с исключительной стойкостью к истиранию; версия HT обеспечивает устойчивость к высоким температурам для сложных применений. Peka‑Pro DL‑AR / (HT) ‑ это двухслойное износостойкое эпоксидное порошковое покрытие, которое дополнительно может быть выполнено в высокотемпературном исполнении (HT) для более сложных условий эксплуатации. Разработанный для трубопроводов, оборудования и конструктивных элементов большой грузоподъемности, он обеспечивает исключительную ударопрочность и стойкость к истиранию, сохраняя при этом прочную адгезию и химическую стабильность.

Серия Elegaurd FR 100 (иранский производитель PEKA) - это порошковое покрытие из полиэфира TGIC, разработанное специально для мебели и металлических изделий в интерьере, где ключевыми факторами являются высококачественная отделка, долговечность и универсальность дизайна. Он обеспечивает превосходную гладкость поверхности, высокую укрывистость и стабильное качество пленки, что делает его идеальным как для декоративных, так и для защитных целей.

Серия PEKACOAT PE 210 ‑ это высококачественная линия порошковых покрытий из полиэфира TGIC для архитектурных применений, где важна превосходная отделка поверхности и долговременная устойчивость к атмосферным воздействиям. Разработанный с использованием передовой технологии полимеризации, он обеспечивает высокую однородность цвета, отличную укрывистость и исключительную гладкость — идеально подходит для современных фасадных систем и наружных металлических конструкций.

Серия PEKACOAT PE 120 ‑ это линия порошковых покрытий из полиэфира TGIC нового поколения, разработанная специально для высококлассных архитектурных проектов и обеспечивающая повышенное декоративное качество и долговечность. Эта серия включает в себя передовую технологию нанесения смол, обеспечивающую превосходную гладкость пленки, превосходное покрытие краев и исключительную устойчивость к ультрафиолетовому излучению — идеально подходит как для современных фасадов из стекла и металла, так и для традиционных архитектурных металлоконструкций.

Проблемы с качеством готовых компонентов привели компанию Global Building Products к поиску нового решения для производства термочувствительных материалов. Говорят, что когда закрывается одна дверь, на ее месте открывается другая. Когда у Global Building Products (Глобал) возникли проблемы с качеством предварительной отделки стандартных компонентов дверей и рам, компания начала поиск ключевого решения, которое позволило бы добиться необходимых результатов.

Уже более 20 лет для отверждения жидких и порошковых покрытий используется технология ультрафиолетового облучения. Все больше компаний, производящих покрытия, переходят на УФ-излучение или добавляют его в процесс отверждения по трем причинам: это экономит энергию, повышает производительность, поскольку отверждение происходит мгновенно, и подходит для термочувствительных поверхностей.