«RembrandtinPowderCoatingGmbH» входит в группу компаний Rembrandtin, в которую входят предприятия Rembrandtin, Rembrandtin Powder Coating и Christ Lacke. Группа компаний Rembrandtin имеет представительства по всему миру.

Разрабатывает и производит порошковые лакокрасочные покрытия, специальные лаки и покрытия для промышленного применения и листовой электростали, покрытия для разметки дорог, системы защиты от коррозии, водорастворимые и высокопрочные лаки. Далее »

IGP-DURA®xal  – глубокоматовая декоративная система порошкового покрытия, предлагаемая в двух вариантах: фасадная с повышенной атмосферной стойкостью серии «4201» (сертификации Qualicoat класс 2) и промышленная атмосферостойкая серии «4601» (универсальная и перламутровая). Для достижения оптимальной стойкости покрытия порошковые краски IGP-DURA®xal с эффектами подвергаются дополнительной обработке по технологии IGP Bonding, связывающей мельчайшие эффектные пигменты с частицами порошка. Далее »

В процессе получения порошковых покрытий все компоненты рецептуры превращаются в гомогенную смесь. Помимо гомогенности, распределение порошка по размеру частиц должно быть таким, чтобы рецептура при нагревании расплавилась в однородную пленку за установленное время. Эта задача сравнительно легко разрешается для порошковых покрытий, не содержащих пигментов, однако для систем с пигментами возникает ряд осложнений, поскольку многочисленные компоненты могут заметно различаться по интервалам размягчения, размеру гранул, плотности и химической реакционной способности. Далее »

Рецептуры порошковых покрытий должны сохранять способность к растеканию и не вступать в реакции при транспортировке и хранении, особенно в летние месяцы. Защитные порошковые покрытия обычно имеют более высокую реакционную способность, чем декоративные порошковые покрытия, поэтому необходимо применять особые меры предосторожности при их транспортировке и хранении; хранить эти продукты следует в сухом прохладном месте, чтобы максимально сохранить свойства, продлить срок долговечности при хранении и свести к минимуму образование осадка и слипание. Для некоторых порошковых рецептур может быть полезным хранение в холодильнике. Если нужно, составитель рецептур должен оговорить необходимость хранения в холодильнике. Далее »

Модификаторы текучести. Модификаторы текучести добавляют к эпоксидным порошковым покрытиям для улучшения показателя смачиваемости рецептуры. Эти вещества можно купить у целого ряда поставщиков. Модификаторы текучести уменьшают поверхностное натяжение расплава порошка и/или придают расплаву смачивающую способность (маслянистость), позволяя тем самым покрытию образовать гладкую отвержденную пленку, свободную от дефектов поверхности. Контролирующие текучесть реагенты должны быть совместимы с другими компонентами рецептуры и не должны влиять на реакционную способность системы в целом. Далее »

Как известно, прямое лазерное структурирование (LDS) является наиболее гибким процессом производства трехмерных схем на пластике (3D-MID). Сегодня эта технология выходит на новый уровень. Комментирует Д-р Вольфганг Джон (Dr. Wolfgang John), старший консультант по технологии LDS в компании LPKF: «Благодаря совместному использованию экспериментального порошкового покрытия и технологии LDS металлические детали также могут быть подготовлены для создания трехмерных электронных устройств». Далее »

Бесконтактный измеритель толщины порошкового покрытия Elcometer 550.Тщательный контроль толщины порошкого покрытия, наносимого на продукт, позволяет минизировать расход порошка и обеспечить высокое качество покрытия. Так как контактные методы измерения повреждают покрытие и не позволяют точно предсказать толщину полимеризованного покрытия, измерение толщины порошка до полимеризации требует бесконтактного решения.Благодаря использованию третьего поколения проверенного ультразвукового метода новый толщиномер Elcometer 550 точно предсказывает толщину покрытия, проводя измерения порошковых покрытий бесконтактным способом. Далее »

Термопластичные порошковые покрытия – обычно высокомолекулярные соединения, требующие высокой температуры для оплавления и растекания. Как правило, они наносятся методом погружения. Окрашиваемые изделия подвергаются предварительному нагреву перед нанесением порошка и последующему термическому воздействию после его напыления. Далее »

Коррозионный класс поможет при определении требования по предварительной подготовке:

Среди новшеств, которые могут быть разработаны в отрасли в ближайшие годы – это покрытия, способные вырабатывать электричество, поглощать загрязняющие вещества и «самовосстанавливающиеся» покрытия при появлении царапин. Далее »