Сотрудники химического факультета и факультета наук о материалах Московского государственного университета (МГУ) смогли установить, что объединяет условия анодирования алюминия, приводящие к формированию пористых пленок с упорядоченным расположением каналов. Исследование поддержано грантом Российского научного фонда, сообщается в его пресс-релизе. Далее »
Если будем исследовать автомобильный сектор, можем сказать, что значение/важность порошковых красок находится на начальном этапе. Разработанные поставщиками проекты "OEM" оцениваются со стороны "TIER" и закладывают основу для новых работ исследовательского отдела "Ar&Ge". Таким образом, в настоящее время использование электростатических порошковых красок в автомобильном секторе не очень распространено, но мы со всей скоростью движемся к новым проектам. Как известно, данный сектор основывается на точности, надёжности, доверии и скорости. Все эти критерии объединяются в структуре компании Пулвер, которая продолжает реализовывать свои проекты.
Пер Нимер — менеджер по дизайну AkzoNobel. Его работа, как работа и его коллег из Эстетического Центра, заключается в предсказании будущих тенденций в области цвета. И его прогнозы могут строиться на всем том, что он видит вокруг: от моды до политики, от музыки до фильмов, от новостей до мира бизнеса.
Наши ультрафиолетовые порошковые краски для металлоизделий Interpon UV специально разработаны для нанесения на предварительно окрашенные металлические поверхности, содержащие термочувствительные элементы, например полиуретановую пену.
Изобретение относится к производству покрытий методом электростатического напыления и касается способа окраски диэлектрического материала методом электростатического напыления порошковой краски. Способ включает предварительную обработку поверхности материала путем нанесения на нее образующей электропроводное покрытие композиции из смеси высокомолекулярных эпоксидных смол, смеси органических растворителей, мелкодисперсного поверхностно-модифицированного алюминиевого порошка и полиамидного отвердителя и последующее электростатическое напыление порошковой краски. Изобретение обеспечивает получение защитно-декоративного покрытия диэлектрического материала с высокими защитными свойствами, повышающего прочность материала на изгиб, кручение, поверхностные механические воздействия и обеспечивающего возможность качественной окраски и перекраски по способу окраски диэлектрического материала методом электростатического напыления.
Изобретение относится к способу нанесения антикоррозионного покрытия на металлический субстрат, входящий в конструкцию трубы или арматуры трубопровода, который предполагают зарыть в землю или погрузить в жидкость, для транспортирования текучих сред.
Способ включает стадии: (а) подготовка поверхности субстрата, причем исключительно механически, что включает в себя очистку путем обдувки абразивами. Затем (б) на подготовленную поверхность наносят инициатор адгезии, состоящий из водного раствора, по меньшей мере, одного силана, без дополнительной химической обработки субстрата. Далее (в) на поверхность, покрытую инициатором адгезии, наносят один слой порошковой краски на основе эпоксидной смолы. Затем (г) выполняют, по меньшей мере, одну термическую обработку поверхности субстрата. Причем стадию (г) термической обработки проводят между стадиями (а) и (б) или между стадиями (б) и (в) при температуре от 150°С до 240°С. Водный раствор силана наносят на поверхность субстрата в количестве от 10 до 100 г/м 2, предпочтительно от 30 до 70 г/м2. Способ является более экологичным и безопасным, позволяет улучшить адгезию во влажной среде порошковых красок на основе термоотверждаемых смол, позволяет избежать образования слоя ржавчины, возникающего при быстром поверхностном окислении. Далее »
Изобретение относится к получению эпоксидно-полиэфирных порошковых красок, которые могут быть использованы для защитно-декоративных покрытий металла, силикатных строительных материалов, в машино-, радио- и приборостроении и др. отраслях промышленности. Порошковая краска включает твердую эпоксидиановую смолу, в качестве твердой полиэфирной смолы - продукт взаимодействия смолистых волокнистых отходов производства лавсана с многоатомными спиртами и отходами дистилляции фталевого ангидрида, а также катализатор отверждения, пигменты, наполнители и регулятор розлива. Сочетание компонентов в определенном соотношении позволяет получить краску для покрытий, отверждающуюся при 180-220oС в течение 20-30 мин с низкой себестоимостью за счет утилизации отходов производства фталевого ангидрида. Далее »
Изобретение относится к области техники нанесения напылением разнообразных покрытий, которые могут использоваться в различных отраслях промышленности и, в частности, в области нанесения покрытий плазменным напылением при окраске различного рода строительных объектов, металлоконструкций, дорожных ограждений, нанесения разметки на дорожном полотне. Способ заключается в нанесении порошковой краски на изделие и ее полимеризацию, порошок наносят на изделие плазменным напылением путем подачи его в высокотемпературный газовый поток на расстоянии 50....150 мм от сопла плазмотрона и под углом наклона сопла к потоку плазмы 0...60o, при этом в качестве плазмообразующего газа используют воздух или смесь воздуха и до 10% углеводородных газов, а полимеризацию проводят одновременно с напылением. Изобретение направлено на повышение производительности процесса и расширение технологических возможностей использования порошкового полимерного материала. Далее »
В конце летнего сезона 2015 года компания «PrimaTek» расширила ассортимент линейки промышленных лакокрасочных материалов «InnoPipe» за счет инновационного покрытия PrimaTek InnoPipe 200 – двухслойное порошковое эпоксидное покрытие. Применяется в качестве наружного противокоррозионного покрытия трубопроводов с температурой эксплуатации до +110ᵒС, свай.
Порошковые покрытия известны как покрытия наименее безвредные для окружающей среды – отсутствие летучих органических веществ, отсутствие вредных веществ, малое количество отходов, низкое потребление энергии. Однако зеленая история не заканчивается на этом. AkzoNobel планирует уменьшить свой собственный углеродный след минимумом на20% к 2015 (по сравнению с 2008г.). Если бизнес будет расти в течение этого времени, тогда мы обязуемся, что наш углеродный след будет не больше, чем в 2008 году. Далее »
Загрузка ...
