Порошковая окраска металла

Современная  защита  трубопроводов, металлических, железобетонных  конструкций  и  оборудования объектов,  включает  в  себя  целый  ряд  методов  для  ремонта,  подготовки  поверхностей  к  дальнейшей обработки, нанесения специальных грунтов, межслоевых и финишных слоев, для достижения необходимых результатов  в  обеспечении  надежности  и  безопасности  работы,  долговечности  и  эффективности антикоррозионной защиты. Далее »

Ежегодно от коррозии в мире теряется до 20% годового производства металла. При этом проблема не  только  в  потере  металла  как  такового. Потери,  которые  возникают  в  связи  с  коррозией —  остановки производства из-за необходимости ремонта металлоконструкций производственных объектов, транспортные проблемы  из-за  закрытия  на  ремонт  мостов  и  путепроводов —  наносят  не  меньший  ущерб.  Известны  случаи, когда  коррозионное разрушение несущих металлических конструкций приводило к человеческим жертвам. Далее »

В  качестве  декоративных  пигментов  в  порошковых   полимерных красках  с  металлическим эффектом  применяются  пигменты  способные  к  листованию  и  не  листующиеся пигменты,  их  можно  также  назвать  всплывающие  и  не  всплывающие  пигменты. Всплывающими  являются  такие  пигменты,  как  чешуйчатые  или  хлопьеобразные алюминиевые  пигменты,  медные,  золотые  и  серебряные  пигменты,  медно-цинковые сплавы,  хром-никелиевые  сплавы.  В  качестве  не  всплывающих  пигментов применяются  также  алюминиевые  пигменты  пластиковые  блестящие  пластинки, пигменты  на  основе  слюды,  голографические  пигменты  и  пигменты  с  флип-флоп эффектом. Далее »

Хроматная и фосфат-хроматная  подготовка  применяются наиболее часто для нанесения конверсионного покрытия на алюминий перед основным покрытием.Знание и опыт проведения подобных процессов в наши дни гарантируют высокое качество и высокие рабочие характеристики алюминия с порошковым или жидким покрытием. Повышение осведомленности о высокой канцерогенности данных продуктов и тот факт, что они были запрещены к применению в некоторых секторах промышленности, таких как электронный (директива RoHS - по ограничению использования некоторых вредных веществ) и автомобильный (директивы WEEE (об отходах электрического и электронного оборудования) и ELV (по транспортным средствам с выработанным ресурсом)), стимулируют исследования по разработке новых, более экологичных и безопасных формул. Далее »

В технологии производства ЛКМ важную роль играет смесительное оборудование, применяемое при растворении, диспергировании, эмульгировании и колеровке лакокрасочной продукции.

В компании Sower разработана оригинальная конструкция миксера-эмульгатора. Для производства больших количеств ЛКМ необходимо устройство мощностью 250 кВт, смонтированное на дне смесителя. Так как изготовление и монтаж миксера большого объема — процесс длительный и дорогостоящий, такой аппарат должен быть долговечным. Инженеры компании Sower разработали для его изготовления экономичный антикоррозионный сплав, обладающий высокой устойчивостью к истиранию. Поскольку эмульгирующее устройство и его источник питания расположены в нижней части смесителя, для предотвращения протекания эмульгируемых веществ используют специальные герметики. Далее »

Для обеспечения безопасности персонала, обслуживающего уста­новки электростатического нанесения порошковой краски, от изготови­теля и пользователя требуется неукоснительное соблюдение требо­ваний техники безопасности. Опасные ситуации и необходимые меры безопасности при электро­статическом нанесении порошковых  красок рассмотрены ниже. При включенной распыли­тельной установке средняя кон­центрация порошковой краски, попадающей в окружающую сре­ду, не должна превышать 50% нижнего предела взрывоопасности ЛКМ. Если эта величина не­известна, концентрация не должна превышать 10 г/м³. Далее »

Стремление уменьшить толщину полимерных покрытий, разнообразить способы нанесения материалов и соответственно расширить области их применения побудило исследователей к разработке жидких лакокрасочных составов на основе порошковых пленкообразователей, так называемых водных суспензий порошков (ВСП); за рубежом они получили название aqueous powder suspension (сокращенно APS). Далее »

Поликонденсацией называют ступенчатый равновесный процесс взаимодействия мономеров, ведущий к образованию полимерных продуктов цепного, разветвленного или трехмерного строения и к выделению низкомолекулярных побочных продуктов. Например, при взаимодействии моноглицерида с терефталевой кислотой образуется полиэфир и выделяется одна молекула воды на каждую вновь возникающую сложноэфирную связь. Величина носит название степени поликонденсации.

В некоторых случаях молекула мономера содержит две различные группы, способные взаимодействовать между собой. Реакционноснособные группы, входящие в состав мономеров, называют функциональными группами, и по их количеству оценивают функциональность мономера. Так, функциональность указанных выше моноглицерида и терефталевой кислоты равна 2, а незамещенный глицерин трехфункционален.

Поликонденсация бифункциональных мономеров приводит к образованию полимерных молекул линейного строения. Если функциональность хотя бы части мономеров больше двух, то протекает так называемая пространственная или трехмерная поликонденсация, и полимер имеет сшитую трехмерную структуру.

Естественно, что чем больше в реакционной смеси полифункционального мономера и чем выше его функциональность, тем гуще пространственная сетка (т. е. тем больше межмолекулярных мостиков или разветвлений на единицу цепи полимера). Как правило, конденсационные пленкообразователи имеют линейную или слаборазветвленную, но не трехмерную структуру, поскольку в последнем случае полимер представляет собой неплавкий и нерастворимый жесткий, а часто и хрупкий продукт. Однако межмолекулярное сшивание в результате реакций конденсации широко используется при отверждении пленки на подложке.

Особенностью поликонденсационного метода получения полимеров из двух различных по функциональной природе мономеров является тот факт, что молекулярный вес конечного продукта зависит от исходного мольного соотношения компонентов. Взятый в недостатке компонент быстро исчерпывается, и образуются продукты, содержащие па концах цепи функциональные группы компонента, взятого в избытке. Таким образом, в этом случае можно регулировать молекулярный вес поликонденсационного соединения путем соответствующего подбора соотношения исходных мономеров. Длина цепи максимальна, если исходят из эквимолекулярной смеси мономеров. Так, при поликонденсации двухосновной кислоты с двухатомным спиртом среднечисленная степень поликонденсации может быть выражена определенной формулой. Этому уравнению, в частности, подчиняется реакция поликонденсации моноглицеридов и других диолов с фталевой кислотой, приводящая к образованию алкидных смол.

Другой способ регулирования длины молекулы заключается в добавке монофункционального соединения, прекращающего рост цепи. Наоборот, добавка трехфункционального мономера приводит не только к появлению разветвлений (как правило, пленкообразователи с разветвленными цепями предпочтительны), но и к увеличению общего молекулярного веса.

Реакции поликонденсации являются обратимыми, а сам процесс поликонденсации – равновесным. Поэтому обычно молекулярный вес поликонденсатов сравнительно невелик. По мере протекания процесса поликонденсации и увеличения достигается равновесие между двумя противоположно направленными реакциями: ростом цепи в результате присоединения мономеров к концевым группам или другим свободным функциональностям растущей макромолекулы и разрывом цепи в результате взаимодействия вторичной функциональной группы (в цепи) с первичной функциональной группой мономера. Для случая взаимодействия моноглицерида с терефталевой кислотой процессы разрыва цепи можно представить следующим образом.

Присутствие побочного низкомолекулярного продукта (в наших примерах воды) в реакционном объеме, очевидно, снимает равновесное значение величины. Во избежание этого например, синтез алкидных смол часто проводят в присутствии небольших количеств ксилола, с помощью которого вода легко отгоняется из реакционной смеси.

Способность лакокрасочных(полимкерных, порошковых) покрытий к грязеудержанию зависит не только от состояния (шероховатости) поверхности покрытия, но и от химического состава материала. При воздействии климатических факторов в результате разрушения пленки не исключена возможность выделения на поверхности покрытия низкомолекулярных продуктов деструкции, избытка пластификатора, пигмента, что создает условия, особенно на поверхности не глянцевых покрытий, необратимо удерживать пыль и грязь. Далее »

Эффективность смешения  порошковой краски зависит от вида применяемого оборудования. Пригодны многие виды смесителей как периодического, так и непрерывного действия, совмещающие смешение с измельчением материала: барабанные с вращающимся корпусом, червячно-лопастные, плужные, центробежные с псевдоожиженным слоем сыпучего материала, центробежные с вращающимися конусом и др. Далее »