Порошковая окраска металла

Испытание должно проводиться в соответствии со стандартом ASTM D 3260:1996. Строительный раствор должен состоять из песка, извести и воды. Это соответствует типу N согласно ASTM C 207:1997. Продолжительность испытания – 24 часа.

Требования к полимерному порошковому покрытию - строительный раствор должен легко удаляться с поверхности, не оставляя следов. Любое  механическое повреждение покрытия песчинками во внимание не принимается.

После испытания покрытия  на стойкость к строительному раствору на нем не должны появиться изменения во внешнем виде/цвете.

EN ISO 11341:1997

Сила света: 550 ± 20 В/кв.м (290-800 нм). Температура черного стандарта: 65 ± 5^оС. Деминерализованная вода:  макс. 10 µS. Специальный УФ-фильтр (290 нм) Далее »

Советуем проводить указанный тест всем  тем, кто занимается профессиональной порошковой окраской и нанесением полимерных покрытий. Тест прост, но его результаты гарантируют последующее качество вашей продукции.

Далее »

Исходный алюминий, должен в обязательном порядке проходить стадию травления для порошковых и жидких  покрытий. Эта стадия, выполненная в кислотной или щелочной среде,  в результате степень травления должна составлять  не менее 1 г/m2  для  экструдированных профилей (эту величину рекомендуется поддерживать всем окрасочникам алюминиевых профилей), изготовленных  из сплавов АА 6060 или АА 6063.

Далее »

Данная директива разработана в 2002-2003 гг. Технической рабочей группой «Порошковые лакокрасочные покрытия» секции «Порошковые лакокрасочные покрытия» Союза немецкой лакокрасочной промышленности (VdL) с целью информирования предприятий по нанесению порошковых лакокрасочных покрытий в сфере архитектуры о соответствующих методах их применения и о допустимых пределах оценки допуска на цвета.

Далее »

ООО "ЯЗПК" получило подтверждение международного стандарта качества QUALICOAT на архитектурные полиэфирные порошковые краски. Далее »

В порошковой краске эксплуатационные характеристики зависят в первую очередь от типа пленкообразователя (связующего) и соответствующего отвердителя. В качестве связующего используется смола или смесь смол. По типу смолы можно определить свойства конечного продукта. В зависимости от типа связующего, порошковые краски можно разделить на следующие группы: эпоксидные, эпокси-полиэфирные (гибридные), полиэфирные, полиуретановые. Полиуретановые порошковые краски в России в настоящее время не производятся. Далее »

При производстве порошковых красок используют неорганические (диоксид титана, оксид железа, пигменты на основе хрома и свинца, сажа и т. д.), а также органические  пигменты (фталоцианин, бензидин, бензимидазол, хинакридон и др.). В настоящее время  европейское законодательство запрещает применять в рецептурах порошковых красок пигменты на основе хрома и свинца.

Далее »