Способность покрытий противостоять воздействию среды, в которой оно будет использовано, очень важна. Поскольку покрытия эксплуатируются в различных условиях, методы испытания разработаны с целью предсказания их поведения в конкретных средах. Большая часть таких испытаний предусматривает определение устойчивости к воздействиям следующих факторов: Далее »

Эффективность переноса (осаждения) красок при нанесении (ЭПН) определяется как отношение количества порошка, фактически нанесенного (осажденного) на изделие, к общему количеству распыленного порошка. Это отношение обычно выражается в процентах, а количество распыленного и осажденного порошка определяется по массе. Далее »

Эффективность использования порошковых красок (ЭИПК) определяется как отношение количества осажденного на изделии порошка к количеству распыленного порошка с учетом возвращения порошка из системы рекуперации за одинаковый период времени. Это отношение обычно выражается в процентах, а количество порошка - в единицах массы. Далее »

Наверняка любой окрасочник сталкивался с подобным дефектом.Дефект проявляется, обычно, на той стадии, когда уже мало что можно сделать. Именно поэтому необходим постоянный контроль за используемым при окраске оборудованием, нужна постоянная чистка и обслуживание.Только надлежащее обслуживание окрасочных установок поможет вам избежать указанной проблемы. Далее »

Порошок, который не отложился на объекты в камере распыления, (излишки распыления), не отводится на выброс. В ходе процесса такой порошок (порошковая полимерная краска) улавливается и утилизируется. Конструкция  окрасочной камеры распыления должна быть такой, чтобы эффективно удерживать, переносить и собирать излишки распыления для повторного использования в системе подачи порошковой краски. В результате сочетание таких процедур обеспечивает оптимальную эффективность всей операции по нанесению порошковой краски. Далее »

Несмотря на то, что основным методом нанесения порошка является метод электростатического распыления, мы также рассмотрим метод погружения в псевдоожиженный слой, как один из альтернативных процессов нанесения покрытий.Если применяются порошки термического затвердевания, то в том случае практически исключительно используются порошки на основе эпоксидной смолы для нанесения покрытий на крупные изделия, такие как вентили для трубопроводов, опоры заграждений и так далее или на продукцию электронной промышленности малого размера в целях создания изоляционного слоя. Далее »

Проявление:
Слабое проявление текстуры структурированных покрытий.

Причина:
1. Слишком медленный прогрев металла.
2. Переизбыток рекуперата.
3. Для мелкоструктурных покрытий не оптимальные режимы нанесения. Далее »

Проявление:

Маслянистая поверхность(на поверхности плёнка, напоминающая дымку, которую можно стереть).

Причины:
1. Эффект помутнения(эффект блуминга).
2. Недостаточная циркуляция воздуха в печи полимеризации.
3. Загрязнение поверхности из-за не совместимости порошковых красок от различных производителей.
4. Порошковая краска недостаточно отверждена. Далее »

Если при составлении рецептуры порошковой краски не были учтены все обстоятельства ее будущего применения, снижается эффективность ее использования, в то время как стабилизированные полимерные композиции обладают массой преимуществ. Стабилизаторы порошковых покрытий должны не только оказывать эффективное стабилизирующее действие, но и быть нелетучими и не влиять отрицательно на адгезионную прочность. Далее »

После нанесения изделие со слоем порошковой краски направляется на стадию формирования покрытия, включающую процессы оплавления слоя ПК с получением пленки, ее отверждения и заключительного охлаждения.Для оплавления, образования пленки и отверждения покрытия используются печи самого различного типа: тупиковые и проходные, с электрообогревом и обогревом топочными газами, горизонтальные и вертикальные, одно- и многоходовые. Главное требование к ним для обеспечения качества покрытия — способность равномерно прогреть изделие с ПК при заданной для данной ПК температуре в течение определенного времени, достаточного для отверждения порошковой краски. Для тупиковых печей большое значение имеет также скорость подъема температуры. Далее »